除塵器

濾袋底部磨損

濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗位過(guò)高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過(guò) 高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

濾袋底部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)切換時(shí)造成濾袋底部晃動(dòng)，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。鴻泰機(jī)械廠生產(chǎn)的脈沖除塵器有凈化效率高,處理能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長(zhǎng),操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn).含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。

新型電爐脈沖袋式除塵器的主要性能特點(diǎn)

● 高可靠性設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；

● 高適用性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

● 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ；

● 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；

● 防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至（<4%）；

● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證的清灰強(qiáng)度及效果；

● 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；

● 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；

● 自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制；

● 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;

● 可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);

● 提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇；

● 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；

● 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；

● 采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；