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公司基本資料信息
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絲綢印染廢水用絮凝劑處理效果好
印染廢水處理絮凝劑的選擇，要根據(jù)生產(chǎn)工藝采用的原料、產(chǎn)品種類(lèi)、加工的方法，工藝過(guò)程中投加的藥劑，染料、助劑性質(zhì)以及出水最終去向和要求，分別采用一級(jí)化．學(xué)和物化處理或二級(jí)生物法為主的處理或三級(jí)深度處理
印染污水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，污水泵將印染污水提升至水解酸化池，在厭氧微生物的作用下，將印染污水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將印染污水中的有機(jī)物分解為水和CO2以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。經(jīng)過(guò)沉淀池對(duì)污水進(jìn)一步處理，出水進(jìn)入脫色池，脫色處理用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺使污水達(dá)標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入污泥干化池內(nèi)，進(jìn)行脫水處理用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，處理后污泥，經(jīng)干化外運(yùn)處理處置。
聚丙烯酰胺作為一種水處理藥劑，在污水處理中有很大的應(yīng)用。對(duì)于各個(gè)環(huán)保的要求提升的同時(shí)，也提高了億升聚丙烯酰胺等水處理藥劑等化工品的效果。大家都知道由于紡織印染工業(yè)特有的生產(chǎn)過(guò)程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質(zhì)及水量在每班內(nèi)甚至小時(shí)內(nèi)都有很大變化，因此要求對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。
印染廢水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗廢水除外)，如針織布的漂染、針織線(xiàn)的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線(xiàn)的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。因此必須考慮對(duì)高溫廢水進(jìn)行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，以便達(dá)到生化處理的水溫要求，保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對(duì)廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長(zhǎng)，還能提高處理效果。
根據(jù)億升化工技術(shù)工作人員根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，印染廢水處理沉淀池使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺效果明顯
