脫色劑在印染廢水中的優(yōu)勢

   印染廠污水處理以絮凝法為主，絮凝法是一種簡便、經(jīng)濟(jì)且效果顯著的方法，其機(jī)理一般認(rèn)為是通過壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋等作用脫穩(wěn)，形成絮團(tuán)，再沉淀分離，從而達(dá)到凈化的目的。印染廢水的絮凝處理中，常以聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵為主,這類處埋對去除布溶于水的染料效果良好,但對水溶性染料的脫色效果較差。無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑配合使用能克服單一絮凝劑的許多不足，可在降低處理成本的同時提高處理效率。

   使用陽離子聚丙烯酰胺可以快速處理后期的污泥脫水，陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑的特點(diǎn)，根據(jù)印染廠污水性質(zhì)可選用相應(yīng)型號的聚丙烯酰胺,可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行重力污泥脫水。脫水時,產(chǎn)生絮團(tuán)大,不粘濾布,在壓濾時不流散,用量少,脫水效率高,泥餅含水率在80%-95%以下。染廠污泥處理后可以發(fā)酵制肥料、也可以煅燒處理、深埋處理、制磚處理。

印染污水實(shí)際是一大類，按行業(yè)和纖維材料可分為毛紡織染整；棉、化纖布和混紡布染整；苧麻紡織印染；絲絹印染；針織印染；線帶；巾被等。在織造過程中，經(jīng)紗必須上漿，但在染整過程中又必須退漿，漿料即為污染物。據(jù)統(tǒng)計全世界染料總產(chǎn)量達(dá)64萬噸，其中56%用于紡織品染色，而染色過程中有10～20%的染料作為廢物排出。

   水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值改變大、水質(zhì)改變劇烈。一般印染污水pH值為6～13，色度可高達(dá)1000倍，CODcr為400～4000mg／L，BOD5為100～1000mg／L。針對印染污水水質(zhì)特點(diǎn)，使用億升公司生產(chǎn)的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝法+物化處理法。消耗水中的有機(jī)污染物微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，物化加藥去除印染污水色度，***終達(dá)到凈化的目的。

紡織印染廢水的特點(diǎn)是，水量大，堿性高，水質(zhì)變化大，有機(jī)污染物含量高等特點(diǎn)，是比較難處理的工業(yè)廢水。

  印染廢水中含有的燃料，助劑，纖維雜質(zhì)等比較多，所以對印染廢水的處理方法主要有物化法，化學(xué)法，生化法幾種工藝結(jié)合處理。而印染廢水需要做預(yù)處理，從而改善水質(zhì)，去除雜質(zhì)，提高處理效果，也確保整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定。所以預(yù)處理是必不可少的。

  印染廢水回用技術(shù)不是一般的低水平回用，而是根據(jù)生產(chǎn)過程中的各個工序來確定處理工藝，達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，包括對有機(jī)污染物，色度，無機(jī)鹽等物質(zhì)的去除。經(jīng)這樣處理后的廢水可達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，但是這樣還不能達(dá)到廢水的回用，需要再進(jìn)一步去除COD，BOD5。可采用生物處理法，來對處理后的廢水進(jìn)行更深層的凈化，從而達(dá)到印染廢水能回收利用的目的。

  因此，使用億升化工聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的聚合氯化鋁pac和聚丙烯酰胺pamCOD降解劑不僅可以讓水排放達(dá)標(biāo)，還可以縮小污水廠處理成本，我公司可免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)，免費(fèi)進(jìn)行藥劑選型  歡迎撥打我們的技術(shù)熱線電話