印染

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絲綢印染廢水用絮凝劑處理效果好

  印染廢水處理絮凝劑的選擇，要根據(jù)生產(chǎn)工藝采用的原料、產(chǎn)品種類、加工的方法，工藝過程中投加的藥劑，染料、助劑性質(zhì)以及出水最終去向和要求，分別采用一級化．學(xué)和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理

  印染污水經(jīng)管網(wǎng)收集后進入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進入曝氣調(diào)節(jié)池，對水質(zhì)水量進行調(diào)節(jié)，污水泵將印染污水提升至水解酸化池，在厭氧微生物的作用下，將印染污水中的大分子有機物分解為小分子有機物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將印染污水中的有機物分解為水和CO2以進一步降解水中的有機物。經(jīng)過沉淀池對污水進一步處理，出水進入脫色池，脫色處理用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺使污水達標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入污泥干化池內(nèi)，進行脫水處理用陽離子聚丙烯酰胺，處理后污泥，經(jīng)干化外運處理處置。

     紡織印染廢水深度處理方案，紡織印染廢水處理要對癥下藥，紡織印染廢水處理方法要據(jù)廢水特點敲定。污水處理技術(shù)正隨著工業(yè)發(fā)展的需求而不斷提升，尤其是現(xiàn)在紡織印染廢水中的污染物質(zhì)越來越復(fù)雜，采用一種處理方式是無法達到最jia處理效果的。用物紡織印染藝將紡織印染廢水處理到排放標(biāo)準難度很大，而且運行成本較高;紡織印染廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且紡織印染廢水的廢水水量水質(zhì)變污水處理化紡織印染廢水處理工藝大，故直接用生化方法處理紡織印染廢水效果不是很理想。針對紡織印染廢水處理的這種特點，紡織印染廢水處理工藝，我們認為對其處理宜根據(jù)實際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法。

    印染廢水具有較高的COD、色度和pH值，加藥混凝是對其處理的一種常用方法。聚合氯化鋁盡管混凝效果好、所需投藥量低，但是聚合氯化鋁對印染廢水高堿度的中和能力差，應(yīng)用受到一定限制。傳統(tǒng)混凝劑A12(S04)3水解產(chǎn)生H+能中和印染廢水中的堿，對堿度的中和能力強。研究證明，配合使用這兩種混凝劑，利用兩者優(yōu)勢互補以及同離子效應(yīng)的協(xié)同效果，處理印染廢水能降低處理費用，同時提高處理效果。

混凝法是向廢水中投加化學(xué)藥劑有機以及無機絮凝劑，使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒，然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除。

  由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力，因經(jīng)也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除。

  很多人問是否一起能夠降低COD含量，以及SS含量呢? 這個是肯定的！

一、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽的去除：

  使用聚丙烯酰胺絮凝劑，印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達到50-95%。

二、色度的去除：

  想要降低污水色度，使污水透明無色，使用聚合氯化鋁PAC脫色混凝可以很好達到這個效果。