除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
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濾料是袋式除塵器的核心部件,其質(zhì)量決定了過濾效率和除塵效果。濾料造價占設(shè)備投資的10%-15%,因而正確選擇濾料是用好袋式除塵器的關(guān)鍵。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求及粉塵的性質(zhì),濾料選用聚本硫醚(PPS)+PTFE覆膜,由于濾料表面敷設(shè)有一層PTFE濾膜,濾膜的微孔孔徑大部分小于粉塵粒徑,因此可以截留微米級的超細(xì)粉塵,特別是對人體有害的PM2.5微粒,除塵效率可達(dá)99.99%以上,清灰后不改變原有的孔徑和空隙率。由于PTFE濾膜摩擦系數(shù)小、不易黏灰,使得黏附在濾膜表面的粉塵容易脫落,清灰容易。克服了一般濾料過濾阻力隨運行時間增加而增大的缺點。由于覆膜濾料表面光滑拒水,使得清灰徹底,濾膜始終能保持較高的通氣量,較好地解決了過濾與清灰的矛盾,大幅提高了濾袋的使用壽命。
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除塵布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi),破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,最后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進(jìn) 入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞最終造成袋 口環(huán)狀破損,嚴(yán)重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成,一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損,在換上新布袋前,應(yīng)對反吹噴。
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