噴吹口參數(shù)受噴吹系統(tǒng)本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)速度由系統(tǒng)阻力控制。不同噴吹系統(tǒng)阻力是不同的,直角式和直通式脈沖閥較淹沒(méi)式脈沖閥阻力要大,細(xì)噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。并且,噴吹管內(nèi)的壓降和管內(nèi)流速的平方成正比。所以,要想使噴吹管內(nèi)空氣達(dá)到一定的流動(dòng)速度。就必須要克服因?yàn)橐岣咚俣让鎺?lái)的壓力損失。直角式和直通式脈沖閥因?yàn)橄到y(tǒng)阻力較大,一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒(méi)式脈沖閥系統(tǒng)阻力較小,即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。
3 出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。
4 袋式除塵器處理風(fēng)量
是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。
5 壓力損失
如果缺乏更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),在過(guò)濾速度較低時(shí)可以把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過(guò)濾速度,或存在粘性或低孔率的灰塵層,應(yīng)取稍高的數(shù)值。
6 過(guò)濾速度即氣布比。
除塵器控制內(nèi)容
除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí),在除塵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。
在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動(dòng):從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。斗式提升機(jī)要與儲(chǔ)灰倉(cāng)滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時(shí),斗式提升機(jī)才能啟動(dòng)。
順序停止:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
事故停止:儲(chǔ)灰倉(cāng)料位到滿料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號(hào)。