布袋除塵器在使用過程中,煙氣中含有一定的水分,當運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸,會導致濾袋表面結露,還有就是點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。那么我們應該怎樣來解決除塵器糊袋的問題呢。
袋式除塵器糊袋事故一旦發(fā)生,處理起來很麻煩,但仍不得不一試。根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗,可采取如下措施:
?。?)一步提高作業(yè)溫度,加強對袋式除塵器濾袋的烘干強度(注意防止超溫);
?。?)提高壓縮空氣壓力,同時在PLC上調短脈沖閥之間,室間及循環(huán)周期間的時間間隔,雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度,并如此連續(xù)5~7天,將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來,使阻力恢復到正常狀態(tài)。有條件時,好在停開排放機狀態(tài)進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。
?。?)對于特嚴重的糊袋,經(jīng)采取上述二種措施仍無效者,只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經(jīng)濟損失也無可奈何!
反吹風布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負壓式(又稱吸入式),本說明書按負壓式介紹。含塵氣在負壓作用下,由進風管進入下灰斗,在進風口正面設有阻流板,較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗,細顆粒分粉塵經(jīng)濾袋過濾后,吸咐在濾袋的內壁上,凈化后的氣體經(jīng)袋濾室,通過設備頂部切閥經(jīng)排管吸入風機內,再經(jīng)排氣筒排入大氣中。濾袋附塵不斷增加,阻力上升到規(guī)定值時,即開始清灰。設備的清灰方式靠室反吹風方式,反吹風時通過換向閥,關閉排風管,打開反吹風管,切斷單室的負壓1軸吸作用。因為設備各室的進風管是相通的,而且都處于負壓狀態(tài),因此由于鄰室的負壓1軸吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外,側進入內側,經(jīng)灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機構的控制下,進行同樣順序的清灰,除到1定值時,清灰停止。
噴吹口參數(shù)受噴吹系統(tǒng)本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統(tǒng)內的流動速度由系統(tǒng)阻力控制。不同噴吹系統(tǒng)阻力是不同的,直角式和直通式脈沖閥較淹沒式脈沖閥阻力要大,細噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。并且,噴吹管內的壓降和管內流速的平方成正比。所以,要想使噴吹管內空氣達到一定的流動速度。就必須要克服因為要提高速度面帶來的壓力損失。直角式和直通式脈沖閥因為系統(tǒng)阻力較大,一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒式脈沖閥系統(tǒng)阻力較小,即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。