印染廢水膜法回收設(shè)備

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紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，廢水量大，約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能差，廢水BOD5/COD值一般在20%左右；色度高，有時可達4000倍以上；印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。

1膜工藝介紹

膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜+反滲透膜”的工藝流程，超濾（MBR）是以壓力為驅(qū)動的膜分離過程，它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0。01~0。1滋m之間，對于細菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。反滲透（RO）預(yù)處理是將污染的問題轉(zhuǎn)移到微濾（MF）或MBR上，由MF或MBR來解決，采用MF或MBR作為預(yù)處理后，只是減輕了污染，RO部分仍須考慮很多因素，例如膜元件的選擇、排列和運行的經(jīng)濟性。由于各膜組件精度的不同，為使設(shè)備能長期、穩(wěn)定運行，對源水水質(zhì)的要求也較為嚴格。微濾設(shè)備其過濾精度在1滋m左右，主要截留對象為≥1滋m懸浮物；超濾截留分子量在10000~50000道爾頓之間，最大過濾精度為0。1~0。2滋m；納濾膜組件截留分子量在200~2000道爾頓時之間；反滲透截留分子量約50道爾頓左右。

2膜工藝在印染廢水處理中的應(yīng)用

針對印染廢水屬于典型的工業(yè)有機廢水這一特性和可生化性較差并含有難以降解的水溶性有機污染物、SS、膠體狀物質(zhì)等特點，采用了“雙膜法”處理工藝，不僅可以回收水資源，實現(xiàn)廢水循環(huán)回用，而且還可以進一步削減排污總量。

三：水質(zhì)指標

系統(tǒng)進水水質(zhì)

回用水水質(zhì)

原則上回用每立方水運行成本為人民幣1.5元左右 
主要構(gòu)成為：電費+膜折舊費+系統(tǒng)折舊費 

1、回用水量 
以每天節(jié)約排放水資源500m3為例，每年節(jié)約用水約15萬噸。 
2、減少污染物排放 
每年減少污染物排放以COD計15000kg
(按達到《國家污水綜合排放標準》(GB 8978-96) 一級標準。COD100mg/L計)
3、可減少污染物排放權(quán)購買量 
如按權(quán)威預(yù)計污染物排放權(quán)交易價5.20/kg，可減少污染物排放權(quán)購買7.8萬元/年

印染廢水處理工藝：http://www.visbe.cn/yinranfeishuichuli/

威士邦官網(wǎng)：http://www.visbe.cn/