英迪科技RFID電子工票制衣行業(yè)解決方案
一、傳統(tǒng)作業(yè)分析:
1、 制衣行業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè),需要大量的工人,這些工人都是以計件為主,所以計件方式經(jīng)歷了從最初的人手計件到“蓋菲”再到紙菲。
2、 縱觀現(xiàn)有的紙菲計件方式,他們的利弊可以歸納為:
A:優(yōu)點:
A-1、取消了手工輸入,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
A-2、借助條碼掃描儀,大大的降低了手工錄入的工作量,提高了工作效率;
A-3、借助系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的分析,可以有有效的計算工人計件工資及做一些分析報表。
B:缺點:
B-1、成本高:打印機耗材,紙張,入菲人員工資;
B-2、計算工資員工工作量大;
B-3、人為誤差大;
B-4、車位造假容易:
B-5、時效性差:
二、解決方案:
鑒于此我們公司從根本上改變了工菲的意識形態(tài)及思維理念,通過引入RFID電子工菲技術(shù)創(chuàng)造性的設(shè)計出了新一代的工菲產(chǎn)品:用ID卡替代紙菲,用讀卡器替代人手入菲,然后通過系統(tǒng)實時的把數(shù)據(jù)收集上來,再加于分析提供給管理層實時精確的分析報表,管理層通過這些實時數(shù)據(jù)報表可以時實了解一線生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,優(yōu)化工序從而縮短生產(chǎn)周期。
縮短了生產(chǎn)周期,直接就減少了企業(yè)開支,降低了生產(chǎn)成本。如一個1000人規(guī)模的企業(yè),某個訂單原本是要3個月的生產(chǎn)周期,但因上了RFID電子工菲系統(tǒng),通過系統(tǒng)找出了生產(chǎn)瓶頸,優(yōu)化工序后,生產(chǎn)周期從3個月減少到2個月,節(jié)省了1個月的生產(chǎn)時間。類似企業(yè)一個月的水電費用是6萬,廠房租金是3萬,管理人員工資是60萬,伙食是3萬,其它費用3萬,總共加起來就是75萬。從另外一個角度來看就是直接降低75萬的生產(chǎn)成本,從而降低了產(chǎn)品單價,增加了產(chǎn)品的市場競爭力,增加了企業(yè)的利潤。因此企業(yè)在RFID系統(tǒng)上的投資也會在短短的幾個月內(nèi)得到回收。
RFID電子工菲系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖示:
二、 系統(tǒng)主要功能介紹:
系統(tǒng)設(shè)置 用戶管理 界面選擇 提醒設(shè)置
提醒設(shè)置主要用來自動提醒用戶某個時間要應(yīng)該做什么,比如說跟單部如果入了一張訂單,IE部同事在打開系統(tǒng)時系統(tǒng)就會提示他有新訂單需要編排工序,之后生產(chǎn)部就會接到系統(tǒng)提醒做生產(chǎn)排期,裁床就會錄入裁床記錄,發(fā)卡,最后車間就會收到提醒“車位排單”
基本設(shè)置:
數(shù)據(jù)字典 部門資料 員工資料 生產(chǎn)線資料 車位資料
工序管理:
工序科目設(shè)置 訂單工序管理 工序優(yōu)化 工序單價 時工單價 工價處理
工序優(yōu)化就是根據(jù)實時數(shù)據(jù)分析結(jié)果去修正標(biāo)準(zhǔn)工序,工序難易系數(shù)等及針對此工序的折合,重新車位排單等動作。
生產(chǎn)管理:
訂單管理 生產(chǎn)排期 車位排單 員工生產(chǎn)記錄
裁床管理:
裁床錄入 裁床修改 扎號修改 刪除床次 裁床報表 裁床查詢 裁床發(fā)卡 卡號回收 卡收發(fā)管理
裁床管理是RFID系統(tǒng)的開始,整個系統(tǒng)確切的說是從這里開始,也是關(guān)鍵技術(shù)之一,裁床發(fā)卡主要是把卡號與訂單,工序,扎號,數(shù)量等信息對應(yīng)起來。裁床發(fā)卡包括發(fā)卡,補發(fā)卡(按扎號,按工序)和重新發(fā)卡等,卡號回收主要是把之前有關(guān)聯(lián)關(guān)系的卡去掉關(guān)聯(lián)關(guān)系使之可以重復(fù)使用??ㄊ瞻l(fā)管理是按訂單統(tǒng)計發(fā)出去多少卡,回收了多少張卡,還在流通多少張卡等,確保ID卡不易丟失。
工菲管理:
條碼入菲 扎號入菲 數(shù)量入菲 條碼扣菲 扎號扣菲 數(shù)量扣菲 時工錄入 時工扣除
保留入菲及扣菲的功能,一個是為了上下兼容,二個是為了有一些必要的扣菲需要。
查詢:
按扎號查菲 按工序查菲 按員工查菲 按顏色查菲 時工查詢 分析報表 件工報表 員工按日期生產(chǎn)匯總報表,員工月生產(chǎn)匯總報表
訂單生產(chǎn)進度報表 各工序進度報表(生產(chǎn)瓶頸)各色各碼生產(chǎn)進度報表
訂單生產(chǎn)率 員工工作效率 勞動力成本分析 訂單產(chǎn)能分析
三、項目實施:
1、 每條生產(chǎn)線都采用又總線結(jié)構(gòu),以確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸及單點車位線路故障不會影響到其它車位。
2、 每個水晶頭,都會外加壓線扣固定,確保萬無一失。
3、 網(wǎng)絡(luò)全部采用雙屏蔽網(wǎng)線,保證數(shù)據(jù)不受干擾;
4、 服務(wù)器與車間交換機之間采用雙網(wǎng)路傳輸,兩路網(wǎng)線同時工作時,效率更高,在一根網(wǎng)路出現(xiàn)故障時,另一根可以接著工作不會影響數(shù)據(jù)傳輸。
5、 服務(wù)器采用雙服務(wù)器,一個工作,一個備用,在當(dāng)前工作服務(wù)器出現(xiàn)故障時系統(tǒng)自動無縫切換到備用服務(wù)器,確保任何時刻都不影響生產(chǎn)作業(yè)。