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公司基本資料信息
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焊條基本知識(shí)
一、焊條的組成
焊條由藥皮與焊芯兩部分組成，藥皮與焊芯的熔化速度應(yīng)均勻，熔化速度慢于焊芯熔化速度。
二、焊條的規(guī)格
焊條有不同的直徑和長(zhǎng)度，在使用過程中一般根據(jù)構(gòu)件的厚度來選擇焊條的直徑。常用的焊條直徑如下：
Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0
三、焊條按用途分類
1、結(jié)構(gòu)鋼焊條：包括碳鋼焊條和部分低合金鋼焊條
2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有不同程度的耐高溫工作能力。
3、不銹鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣或耐腐蝕的工作能力。
4、堆焊焊條：該類焊條的焊縫金屬表面堆焊層，在常溫或高溫具有不同程度的耐磨或耐腐蝕的工作能力。
5、低溫鋼焊條：該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐低溫的工作能力。
6、鑄鐵焊條：該類焊條是焊接鑄鐵或焊補(bǔ)鑄鐵的專用焊條。
7、鎳及鎳合金焊條：該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊。
8、銅及銅合金焊條：該類焊條用于銅及銅合金的焊接，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，鑄鐵的焊補(bǔ)。
9、鋁及鋁合金焊條：該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補(bǔ)及堆焊。
10、特殊用途焊條
四、按焊條藥皮類型分類
根據(jù)焊條藥皮組成的不同，手工電焊條可分為以下幾種類型：
藥皮類型對(duì)應(yīng)牌號(hào)焊接電源
特殊型×××0
鈦型×××1直流或交流
鈦 鈣 型×××2直流或交流
鈦鐵礦型×××3直流或交流
氧化鐵型×××4直流或交流
纖維素型×××5直流或交流
低氫鉀型×××6直流或交流
低氫鈉型×××7直流
石 墨 型×××8直流或交流
鹽 基 型×××9直流
五、酸性焊條和堿性焊條的特點(diǎn)
1、酸性焊條：
該類焊條藥皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物，如結(jié)422、結(jié)502等焊條。
酸性焊條的缺點(diǎn)：酸性焊條的焊縫金屬中氫和氧的含量較高，，故熔敷金屬力學(xué)性能較低。酸性渣脫S去P困難，故焊縫金屬抗裂性能較差。
酸性焊條的優(yōu)點(diǎn)：焊接工藝性能較好。對(duì)鐵銹、油污及水分引起的氣孔敏感性小，抗氣孔能力較強(qiáng)。酸性焊條電弧穩(wěn)定，用交流或直流電源均可焊接。
2、堿性焊條
一般指低氫型焊條而言，如結(jié)507、結(jié)506等電焊條。焊條藥皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等堿性氧化物。
堿性焊條的優(yōu)點(diǎn)：堿性焊條具有足夠的脫氧、脫硫能力，熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量較低，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，特別是沖擊韌性高。
堿性焊條的缺點(diǎn)：對(duì)油、銹、水等的敏感性強(qiáng)，要求坡口清理、焊條烘干嚴(yán)格，否則易產(chǎn)生氣孔。由于電弧燃燒穩(wěn)定性較差，一般采用直流反接。
氣保護(hù)實(shí)芯焊絲使用說明:
執(zhí)行GB/T8110-1995標(biāo)準(zhǔn)
CO2氣體保護(hù)焊是50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，四十多年來，它已發(fā)展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械制造、船舶制造、冶金設(shè)備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機(jī)車車輛等各領(lǐng)域。
目前，CO2氣體保護(hù)焊絲生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展迅速，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已占焊材總量的40-50%,我國(guó)已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點(diǎn)：
1、焊接成本低。
2、生產(chǎn)效率高，耗電少。
3、操作容易，可進(jìn)行全位置焊接。
4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。
5、焊后變形小。
6、適用范圍廣，對(duì)薄、中、厚板焊接皆適宜。
品名：奧102不銹鋼電焊條
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16
說明：A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。交直流兩用。
用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti、201、202、301、302、304的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
品
