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公司基本資料信息
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自保護藥芯焊絲的特點及使用要求
一、自保護藥芯焊絲的特點
1958年，美國和前蘇聯(lián)同時研制成一種不需外加氣體保護的藥芯焊絲，即目前的自保護藥心焊絲。在隨后的50余年時間，自保護藥芯焊絲以其特有優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展。在美國，自保護藥芯焊絲占藥芯焊絲總量的30%。
目前，自保護藥芯焊絲廣泛用于管線建設(shè)、海洋工程、戶外大型鋼結(jié)構(gòu)制造、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、表面堆焊等。
自保護藥芯焊絲通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。自保護藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點：
1、不需外加保護氣源，焊槍結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，便于操作；
2、抗風抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護氣氛，可在四級風力下施焊，只要風速不超過8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業(yè)；
3、電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過渡，飛濺??；
4、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好；
5、脫渣性能良好；
6、熔敷金屬能在低溫和大風等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
二、自保護藥芯焊絲的使用要求
?、焙附与娫?/p>
采用專用的直流電源和逆變電源。
?、矐?yīng)采用直流正接(DC-):焊件接電源正極，焊槍接電源負極。
極性接反,容易飛濺大,熔深淺,無法焊接。
?、澈附z的角度在下向焊時，一般要求焊絲與工件保持800～900，避免靠近垂直位置時熔渣和鐵水的下淌,從而影響焊接操作的順利進行,以及容易出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷。
4、自保護藥芯焊絲的干伸長度,一般應(yīng)控制在6～10倍焊絲直徑為宜，如干伸長度過長,會使焊絲熔化過快,降低電弧吹力。
?、当缓附颖砻鎽?yīng)均勻、光滑，不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。
⒍焊接地線盡量靠近焊接區(qū),而且要確認導(dǎo)電良好,(地線是否氧化,接的是否牢固,地線與母材接觸的地方不能有鐵銹),如導(dǎo)電不好,會引起電弧不穩(wěn)。
⒎焊接參數(shù)調(diào)整的好壞,直接影響焊接質(zhì)量。
電流過小,容易造成焊不透,夾渣等缺陷,
電流過大,容易造成燒穿,飛濺增大,下向焊時造成熔渣及鐵水下淌,無法施焊,也容易出現(xiàn)氣孔。
電壓過低,容易造成電弧不穩(wěn),頂絲,熔池打不開, 出現(xiàn)夾渣。
電壓過高,容易造成電弧離熔池太遠,空氣卷入熔池，而出現(xiàn)氣孔.
產(chǎn)品名稱： J422低碳鋼電焊條執(zhí)行標準：GB/T5117-1995 E4303 JIS D4303船級社認可:該產(chǎn)品獲得了美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、中國船級社(CCS)、中國船級社(CCS)、挪威船級社(DNV)、德國勞氏船級社(GL)、韓國船級社(KR)、英國勞氏船級社(LR)、日本船級社(NK)等船級社認可。
說明:J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能；電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣易，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。
用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。
氣保護實芯焊絲使用說明:
執(zhí)行GB/T8110-1995標準
CO2氣體保護焊是50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，四十多年來，它已發(fā)展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機械制造、船舶制造、冶金設(shè)備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機車車輛等各領(lǐng)域。
目前，CO2氣體保護焊絲生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展迅速，一些工業(yè)發(fā)達國家已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點：
1、焊接成本低。
2、生產(chǎn)效率高，耗電少。
3、操作容易，可進行全位置焊接。
4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。
5、焊后變形小。
6、適用范圍廣，對薄、中、厚板焊接皆適宜。
