拱頂隧道窯改為平頂隧道窯的情況有以下幾點:
(1)用了幾年的拱頂隧道窯,隧道窯的窯頂都是用重質耐火磚發(fā)的拱,耐火磚本身的重量就很重,圈頂對兩側窯墻有很大的側推力,受熱脹冷縮的影響,兩側窯墻會往外傾斜,造成窯頂下陷,下陷到一定程度,窯頂就會塌掉,出現生產事故。
(2)這兩年的磚廠火爆,一些技術不成熟的建窯人員,隨意建造窯爐,可以說是粗制濫造,一點都不注意細節(jié),造成窯爐點火沒幾天,就出現塌窯事件,給磚廠老板造成很大的損失。
(3)拱頂隧道窯由于窯頂和磚坯之間的間隙比較大,熱量損失大,造成煤的大量損耗,增加成本,為了降低成本,將拱頂改為平頂。
隧道窯平頂吊棉的優(yōu)勢:
在保證隧道窯安全運行的基礎上,火龍公司提出了燒結磚隧道窯窯頂改為耐火纖維模塊復合吊掛和陶瓷纖維模塊“T+L”復合型吊掛系統的整套隔熱保溫施工方案。陶瓷纖維模塊的尺寸為600*300*300mm,高溫區(qū)總的保溫厚度為350mm,吊掛工藝采用最先進的第二代吊掛工藝,保證窯爐安全運行,把熱量最大程度的聚集在窯內。火龍HLGX?筑爐陶瓷纖維模塊實現了窯室爐墻的輕型化(重量是重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3),并且具有低蓄熱(是重質耐材的1/10)、抗熱震、整體性好、易于維護、爐溫可控性強(燒成品質量穩(wěn)定)特性能特點。
此工藝自2007年投入市場以來,在全國各地做了大量工程,收到廣大磚廠老板的歡迎,切實做到了節(jié)能降耗的目標。