環(huán)氧瀝青道橋防水涂料
環(huán)氧瀝青道橋防水涂料是由環(huán)氧樹脂、瀝青質交聯劑、增韌劑、固化劑及其他助劑組成的熱固性共混物。體系中所發(fā)生交聯反應后生成交聯的網狀結構,使其涂漠具有較佳的耐熱性、粘結力、抗拉強度、抗壓強度和較好的耐化學腐蝕性能。經實驗,能耐硫酸10%,鹽酸10%,氫氧化鈉10%,鹽水溶液的腐蝕。
一、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要特點:
環(huán)氧瀝青道橋防水涂料形成的涂膜具有:
1、互穿網狀防水防腐結構層:由于該涂膜具有互穿網狀結構。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕力強,抗?jié)B透能力強。
2、防腐綜合性能優(yōu)良,由于采用了高防腐性能的環(huán)氧樹脂與優(yōu)異互穿能力強的輔助材料。使涂層的物理性能,電絕緣性能,耐磨性能,耐酸性能,耐堿性能,耐鹽性能,耐電流性能,耐熱、耐溫性能更佳。
3、一次成膜厚;由于溶劑量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道數少。
二、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的使用范圍:適用于鐵路橋涵永久性或水下鋼結構、化工廠、污水處理池、化糞池、煉油池及地埋管道和鋼質鐵質貯罐、埋設水泥結構、煤氣柜內壁、汽車底盤、煤礦礦井支架、海洋碼頭設施、供熱管道、供水管道、供氣管道、石油管道、散熱器內壁等。
三、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的施工參考:
本產品分兩種型號:
1、只需將材料涂刷于工件或基面上,送入加溫箱(300℃)30分鐘以上,即可固化。
2、雙組份常溫固化型
配制方法:將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入專用固化劑,攪拌均勻,配制好后10-15分鐘即可使用。
表面處理要求:鋼鐵結構表面涂刷時要達到無油、無銹、無異物,干燥清潔。
施工注意點:1、鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,光滑,無焊瘤,無毛刺,避免纏玻璃絲布時出現真空。2、進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%-5%,同時適當增加固化劑。3、施工時,注意天氣和溫度的變化,雨天、霧天、下雨天或相對濕度大于80%時,不宜施工。4、玻璃絲布的規(guī)格最好使用0.1mm或0.12mm,經緯度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。5、補口方法:補口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。6、補傷口方法,先去掉已傷的防水防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層。7、外觀檢查,對涂裝的管道須逐根檢查,并做到涂層平整,無皺折和鼓氣。
如果用于化糞池、污水池、煉油池、防腐時,要求基層平整,無油污,無雜物,相對干燥,不起砂,無裂縫,將防腐漆按防腐等級所需用量,分2-3次均勻的涂刷完畢即可。
用量:理論涂布消耗量,每平方米一般用涂料約為:輕型級0.5kg/㎡,普通級0.8kg/㎡,中等級1kg/㎡,加強級1.2kg/㎡,特加強級1.4kg/㎡。
四、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的貯藏運輸:
1、應防止雨淋,日光爆曬。
2、存放在陰涼通風處,應隔絕火源,遠離熱源的庫房內。
五、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的安全防護:
施工場地應通風良好,施工人員應戴好眼鏡,手套,口罩等,避免皮膚接觸,或吸入漆霧,施工現場嚴禁煙火。
六、 環(huán)氧瀝青道橋防水涂料的主要技術指標:
序號 | 檢驗項目 | 單位 | 標準規(guī)定 | 檢驗結果 |
1 | 在容器中的狀態(tài) | —— | 攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態(tài) | 符合標準要求 |
2 | 混合性 | —— | 能均勻混合 | 能均勻混合 |
3 | 干燥時間 | h | ≤24 | 24 |
4 | 涂膜外觀 | —— | 正常 | 符合標準要求 |
5 | 適用期 | h | ≥3 | 5 |
6 | 耐彎曲性 | mm | ≤10 | 10 |
7 | 固體含量 | % | ≥60 | 90 |
8 | 耐堿性 | h | 168h涂膜無異常 | 涂膜無異常 |
9 | 耐酸性 | h | 168h涂膜無異常 | 涂膜無異常 |
10 | 冷熱交替試驗 | —— | 經受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán) | 涂膜無異常 |
11 | 耐油性 | h | 168h涂膜無異常 | 涂膜無異常 |