本產(chǎn)品是由多種不同類型防腐有機(jī)物與具有特定阻銹作用的無機(jī)組份復(fù)合而成,混凝土中加入本產(chǎn)品后,能夠在鋼筋表面形成吸附膜、沉淀膜以及氧化膜,起到阻斷有害物質(zhì)與鋼筋表面的接觸,阻止或延緩銹蝕發(fā)生的時間;具有-定的抗收縮效果,能夠有效提高混凝土防腐性能以及提高混凝土抗?jié)B性能,降低溶解氧的擴(kuò)散速率以及氯離子的擴(kuò)散系數(shù)。二者綜合作用,最終達(dá)到提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,延長混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。
適用范圍
大體水工建筑(大壩、橋梁,隧道等)、海工建筑(護(hù)堤、碼頭等)、地下設(shè)施(地鐵、地下停車場)、超大體建筑物基礎(chǔ)等等。
各類工業(yè)污水池、水塔、貯罐、糧倉、油罐、山洞存貯庫等。
使用海鹽建筑、使用化冰鹽的結(jié)構(gòu)。
公路、鐵路等預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)以及其他重要的建筑。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo)
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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抗硫酸鹽極限濃度K值(SO4-2計mg/L)
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15000
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TBJ210-86
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物理性能
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初凝時間/min
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≥45
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JC/T1011-2006
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終凝時間/h
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≤10
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抗壓強(qiáng)度比/%(7d)
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≥90
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抗壓強(qiáng)度比/%(28d)
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≥100
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抗硫酸鹽侵蝕性
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抗蝕系數(shù) k
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≥0.85
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膨脹系數(shù)
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≤1.50
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鋼筋阻銹性能
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鹽水浸漬
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不銹蝕
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JT/T537-2004
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耐銹蝕性能
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不銹蝕
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摻量%(膠凝材料重量比)
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3~5%
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施工注意事項
?本品略有減水作用,可在保持原流動度的情況下適當(dāng)減水。
?本品適應(yīng)于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料,與常用減水劑有較好的相溶性。
?加入本品的混凝土工程,必須事先做配合比試驗。
?本品在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用,必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定,確?;炷临|(zhì)量與密實性。
混凝土鋼筋阻銹劑阻銹性能試驗
混凝土鋼筋阻銹劑阻銹性能試驗研究包括鹽水浸漬試驗與浸烘試驗,具體試驗方法參照YB/T9231《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。
1.鹽水浸漬試驗
鋼筋棒表面已附著-層紅褐色銹斑,摻溶液中的鋼筋則依然光亮如新,未出現(xiàn)任何銹斑,阻銹效果非常顯著。
2.混凝土浸烘試驗
混凝土浸烘試驗的試件制作過程,混凝土中氯化鈉摻量為伴和水質(zhì)量的3.5%,防腐阻銹劑摻量12kg/m3。待養(yǎng)護(hù)至7d后開始混凝土浸烘循環(huán)試驗。
右圖示即為混凝土的浸烘試驗過程,經(jīng)歷四次循環(huán)后,分別破型取出鋼筋棒,觀察內(nèi)置的鋼筋銹蝕情況。
可以看出,摻入的氯化鈉量為伴和水的3.5%(相當(dāng)于海水拌和引入的氯離子量),摻入適量的混凝土防腐阻銹劑,可以有效抑制鋼筋的銹蝕,極大改善了混凝土中鋼筋的耐腐蝕性能,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。
包裝與貯存:40kg/袋,使用有效期:12個月。
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