冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管

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冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管

摘要：冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、重介洗選煤、選礦、鋼鐵、水泥、造紙、化工等行業(yè)中的流體輸送（如：煤粉、煤泥水、礦粉、灰渣、除塵、尾礦、排灰）。

    我公司通過持續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新和產(chǎn)品良好的性價比滿足顧客的需求，奉行“質(zhì)量第一，信譽至上，務(wù)實奮進(jìn)，不斷攀高”為理念，增強(qiáng)開拓意識為企業(yè)文化理念，根據(jù)顧客需求，提供完善的高、中、低端管道解決方案，做好設(shè)計、安裝、售后服務(wù)工作。

    冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管是一種采用自蔓延高溫合成工藝生產(chǎn)的將陶瓷和碳鋼管有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，它的具體的生產(chǎn)工藝步驟為：首先將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機(jī)上并用卡具卡緊，切割成生產(chǎn)所需要的尺寸，長度誤差不超過1mm,然后再將切割好的鋼管進(jìn)行噴砂處理，去除鋼管內(nèi)部的鐵銹及氧化皮，要達(dá)到露出金屬色，然后再將噴砂處理過的鋼管段放入高速離心機(jī)內(nèi)并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負(fù)0.1mm,按比例放入鋁熱劑、鐵紅和鋁粉混合物，再把用特殊材質(zhì)加工的封頭將管子的兩端封起來，啟動離心機(jī)使離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，等離心機(jī)旋轉(zhuǎn)到恒定速度后，采用電打火，引燃管內(nèi)的原料，使原料產(chǎn)生瞬間的高溫，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生2600℃的高溫，陶瓷層以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，形成了從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結(jié)構(gòu)。

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    作為專業(yè)的冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)廠家，在公司管理隊伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以一流的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備、富有創(chuàng)新而高效的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場。本產(chǎn)品通過這種特殊的工藝，將陶瓷和碳鋼管有機(jī)的結(jié)合起來，由于通過鋁熱劑被點燃后瞬間產(chǎn)生的2600℃以上高溫而熔化成液態(tài)的氧化鋁水在高速離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下，通過離心力的作用形成的致密、光滑陶瓷層，并能與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起，綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，內(nèi)襯陶瓷 (剛玉)層硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，可在-50～900℃范圍內(nèi)正常使用。

    本產(chǎn)品抗磨損性能相當(dāng)優(yōu)越，與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管、鋼塑復(fù)合管等在性能上有著本質(zhì)的區(qū)別。本產(chǎn)品外層是鋼管，內(nèi)層是耐磨氧化鋁陶瓷，陶瓷層洛氏硬度（HRA）可達(dá)到85-95，相當(dāng)于鎢鈷合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，其莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。高鉻或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。鑄石管莫氏硬度為7，鋼塑復(fù)合管則更低。本產(chǎn)品抗流體及粉體沖刷能力強(qiáng)，抗磨損性能相當(dāng)優(yōu)越，是耐磨厚壁鑄鋼管的5倍以上。

    該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、重介洗選煤、選礦、鋼鐵、水泥、造紙、化工等行業(yè)中的流體輸送（如：煤粉、煤泥水、礦粉、灰渣、除塵、尾礦、排灰）。在這些輸送磨削性大的場合，本產(chǎn)品的耐磨優(yōu)越性得到了很好的體現(xiàn)。

    我公司一貫堅持“舉一流人才、為一流企業(yè)、施一流管理、創(chuàng)一流效益”的企業(yè)文化理念，為你提供高品質(zhì)的冶煉廠高磨蝕大顆粒介質(zhì)輸送用陶瓷復(fù)合管，一如既往地堅持誠實守信、改革創(chuàng)新、團(tuán)隊合作的企業(yè)精神，以真誠的合作態(tài)度、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的服務(wù)滿足廣大客戶的需要。