鉬礦石精選固體顆粒輸送用陶瓷復(fù)合管
摘要:鉬礦石精選固體顆粒輸送用陶瓷復(fù)合管具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦輸送、高爐噴煤、熱電行業(yè)氣力輸灰除渣等行業(yè)。
我公司始終致力于技術(shù)鉆研與新產(chǎn)品的開發(fā),并積極與各類科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行學(xué)術(shù)交流,公司成立以來,始終堅持尊重環(huán)境,以人為本的開發(fā)理念,一貫堅持以質(zhì)量求生存,客戶至上,竭誠服務(wù),敬業(yè)創(chuàng)新,奉獻(xiàn)社會的企業(yè)宗旨,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)為用戶創(chuàng)造效益,贏得了用戶的好評。在科技不斷進(jìn)步,競爭日益激烈的形勢下,我們堅信技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力。
鉬礦石精選固體顆粒輸送用陶瓷復(fù)合管是用自蔓延高溫合成離心法制造的。陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045c,剛玉層與鋼層由于工藝原因機(jī)構(gòu)特殊,應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層收到拉應(yīng)力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷層、過渡層、普通鋼管三層組成,剛玉陶瓷層是在2200度以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫式硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
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作為專業(yè)的鉬礦石精選固體顆粒輸送用陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)廠家,公司本著“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、用戶至上、信守合同”的宗旨,忠實地服務(wù)于廣大消費者。之所以能迅速占領(lǐng)市場,除質(zhì)量高、性能好外,還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,它不但抗磨損、耐腐蝕,耐高溫,而且有高的硬度、強度和良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。具體性能如下:
耐磨性好:耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層,其實際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕:選用不同的耐磨陶瓷材料,對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行,特別適合于高溫燃燒器等
設(shè)備內(nèi)襯。內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高,耐磨防腐性優(yōu)異;
降低工程造價:耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì),用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管,可直接降低工程造價,同時延長使用壽命長。產(chǎn)品性價比高,可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。
制做工藝簡單;重量輕,運輸及安裝方便。
本產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性的區(qū)別。廣泛用于電力、鋼鐵、冶金、礦山、煤炭、水泥和鑄鋁業(yè),經(jīng)電廠煤粉、灰渣和礦山尾礦、鐵礦粉輸送、礦井回填等使用表明,其壽命比普通鋼管高10倍以上。
我公司將始終把“信譽至上,品質(zhì)卓越,不斷創(chuàng)新,長足發(fā)展”作為公司的主要經(jīng)營理念,為你提供高性能的鉬礦石精選固體顆粒輸送用陶瓷復(fù)合管,嚴(yán)格遵循國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),努力研發(fā)新技術(shù)、新工藝,力爭為廣大新老用戶制造出更多質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,和您一起共創(chuàng)輝煌。