焊接彎頭

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焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國最常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995。

焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的焊接彎頭。

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不銹鋼焊接彎頭的鈍化效果既取決于鈍化工藝,也取決于不銹鋼沖壓彎頭材料的本身,具體的影響因素有不銹鋼沖壓彎頭所含的元素,不銹鋼金相結(jié)構(gòu),不銹鋼的加工狀態(tài)等.在組成元素中,鉻,鎳屬于鈍化性強(qiáng)的元素,鐵的鈍化性次之,因此,鉻,鎳的含量越高,不銹鋼的鈍化性越強(qiáng).奧氏體,鐵素體型不銹鋼沖壓彎頭具有較均勻的組織,可鈍化性較好,馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理強(qiáng)化,其金相組織為多相組織,因而鈍化性不強(qiáng).不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)機(jī)械加工后的光潔表面的鈍化性較好,鑄造,噴砂等所得工件表面粗燥,不利于鈍化.不銹鋼焊接彎頭廠家

凡大型不銹鋼彎頭零件,如無電鍍或其他涂層要求,一般都要在預(yù)處理(包括酸洗去黑皮,拋光等)經(jīng)過鈍化處理,才能當(dāng)成品使用或裝配成部件.鈍化可以提高不銹鋼沖壓彎頭在環(huán)境介質(zhì)中熱力學(xué)穩(wěn)定性,預(yù)防不銹鋼沖壓彎頭的局部腐蝕,使不銹鋼沖壓彎頭表面具有足夠的清潔度并且還可以消除不銹鋼沖壓彎頭表面熱加工氧化物.大口焊接彎頭廠家

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焊接彎頭的生產(chǎn)的時(shí)候收到工藝等方面的影響會(huì)出現(xiàn)口徑偏差，和無縫管焊接的時(shí)候由于偏差的存在會(huì)使得焊接不是很穩(wěn)定，當(dāng)然對于壓力不是很高的管道或者口徑比較小，基本是沒有多大的問題的。

 作為壓力比較高的管道，焊接彎頭的口徑誤差就要求比較嚴(yán)格了。焊接彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候收到模具的限制，比如說我們要生產(chǎn)219*7的彎頭，我們使用的無縫管是159*7.但是焊接彎頭的胎具一般都是219*8或者是219*6的，如果型號比較少就只有就和那兩種型號的模具，使用219*6的模具做出的焊接彎頭的外徑大概就是217 216.假如使用219*8的模具做出的焊接彎頭的外徑就是223左右，當(dāng)然假如是五金市場賣的質(zhì)量比較次的焊接彎頭基本都是外徑比較小的，因?yàn)橥鈴叫×酥蟾?jié)省材料。

  目前沿用的標(biāo)準(zhǔn)好像是口徑在100一下的焊接彎頭誤差在1.5毫米之內(nèi)，400以下的誤差在3還之內(nèi)。其實(shí)我們不要完全堅(jiān)持在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，應(yīng)該超越標(biāo)準(zhǔn)更好的配合管道的焊接。使得管道和焊接彎頭更為緊密。