4.鋪設復合土工膜:
采用壩頂移動式卷揚機牽引復合土工膜卷材,由下而上鋪設。復合土工膜卷材運到壩頂后,在復合土工膜卷中心插入鋼管,鋼管兩頭裝定滑輪,卷揚機的鋼絲繩通過定滑輪牽引卷材運動。復合土工膜兩幅拼接處留邊10cm,中間的膜用自動爬行ZPR-210熱合焊機或TH-1熱合焊機焊成雙道焊縫,每條焊縫寬10mm,用氣壓針在雙焊縫片間充氣檢查焊縫質量。兩面的織物用手提工業(yè)縫紉機縫合。根據(jù)設計要求,如果復合土工膜與斜墻間的摩擦系數(shù)較小,還需要在復合土工膜下面涂刷粘接劑(如乳化瀝青),粘接劑一般按上下方向涂刷而不按井字形涂刷是為了不影響水庫運行后排水排氣。

復合土工膜的鋪設不要繃得太緊,應留1.5%左右的富裕度,特別是在與邊界連接時,應留有更大一點的伸縮量,以適應氣溫變化和基礎的沉陷。由于膜厚不能打折,可作成波浪形。
注意事項。復合土工膜包裝好后,運輸途中包裝品不能破損,不能接近火源;復合土工膜運到工地要存放在涼爽干燥的倉庫內;按包裝的編號運到壩頂相對應的編號位置;鋪設焊接的工作人員不得穿釘?shù)仔瑧┸浀仔?;工作人員不得在鋪設壩面吸煙打火;復合土工膜鋪設以后,應在7d內噴射混凝土,如不能在此期間噴射混凝土,則應當用氈布遮蓋,以免暴曬老化;施工人員在壩面操作時,須系保險帶;卷揚機應配制動裝置。

土工膜與混凝土、粘土、鋼板襯砌等幾種防水材料相比,有以下幾個弱點:
(1)容易破裂,土工膜是一種高分子化合物的柔性材料,強度低,厚度也比較薄,因此容易破裂。造成破裂的原因有:①在施工過程中受損破裂;②被土石料中的石塊等尖硬物刺破或頂破;③由于設計選擇不當或沒有局部約束被過大的水壓力擊穿;④鋪設在支承土與混凝土面板之間的土工薄膜由于溫度脹縮、重力、土體位移、浪擊和水位變化的因素,可能引起界面滑動,土工薄膜將承受過度伸長、撕裂或擦傷;⑤斜面上用土和混凝土板保護土工薄膜的情況,當水位驟降,土中孔隙水應力與庫水位失去平衡,土體失穩(wěn)而滑動。⑥建筑物過大的變形或不均勻沉降而導致破裂;⑦由于保護層薄或埋深淺,特別是用于渠道防滲時,被人畜或植物根系弄破。這些問題很容易發(fā)生,但又是可以避免的。

(2)容易脆裂,土工膜在低溫環(huán)境下,性能惡化,容易脆裂。這方面可通過選擇耐低溫的品種或增加保護層厚度解決,一般也不成問題。
(3)老化問題,土工膜在接觸陽光、冷熱氣候、臭氧的條件下,將較快老化而失去性能。不過埋在水中或處于水下,不接觸這些因素,其老化還是相當慢的。目前對土工膜的使用壽命,還沒有一個確切的規(guī)定,試驗研究和實測資料都表明,在正常的保護條件下,其壽命可達50~100年。
(4)化學腐蝕,土工膜遇上某些化學物質,如酸性、堿性液體,或礦物油,可能會被腐蝕破壞。不過在一般的工程應用中,不接觸這些物質因而不必擔心。但在用于封閉廢棄的固體或液體時,則應考慮這方面的問題。

PE土工膜防滲工程結構應根據(jù)工程具體要求確定。工程結構設計應包括以下三項內容:1.下部支持層設計。2.PE土工膜防滲層設計。3.上部保護層設計。
PE土工膜防滲層設計應符合以下規(guī)定:1.PE土工膜防滲層可分為:1)單層PE土工膜防滲層;2)多層PE土工膜防滲層;3)PE土工膜復合防滲層。2.永jiu性工程防滲宜采用埋鋪式。PE土工膜防滲體的鋪膜 范圍可選擇全鋪式、半鋪式或底鋪式。3.鋪膜寬度大于20m時,宜采用幅寬為6~8m的 PE土工膜。當需膜與膜相連時,應采用同種PE土工膜。4.對于池、庫、渠、湖等工程中的防滲,PE土工膜應鋪設到最gao水位以上并有一定超高,超高值應據(jù)水位或波浪爬高確定。

支持層設計應符合以下規(guī)定:1.支持層的形式應根據(jù)工程類別、天然基礎條件和所用PE土工膜特性進行選擇。渠道、蓄水池、碾壓式土壩和堆石壩等工程的支持層設計可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定執(zhí)行。2.PE土工膜應鋪設在密實的基礎上。與膜接觸的表面宜為碾壓密實的細土料層、細砂層或混凝土層。層面應平整。3.支持層上有陰、陽角時,應修圓,其半徑宜不小于0.5m,并應在緊貼PE土工膜下面加設土工織物墊層。4.有排水要求的工程可在支持層與PE土工膜防滲層之間設置反濾排水層。
保護層應由墊層和面層組成,其設計應符合下列要求:1.墊層設計應根據(jù)面層類型按相關工程規(guī)范規(guī)定進行。墊層宜根據(jù)工程要求采用泡沫塑料片材或針刺土工織物。2.環(huán)保防滲工程可在PE土工膜上、下方鋪設瀝青或土工織物墊層,并加鋪第二層PE土工膜。3.面層設計可按有關工程設計規(guī)范進行。
