工業(yè)地坪漆

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環(huán)氧地坪漆變色的原因及解決辦法

環(huán)氧地坪漆容易出現(xiàn)的一個(gè)弊病就是易變色，所謂的變色是指色漆褪色，或者是從一各顏色變成另外一個(gè)顏色。這各情況的發(fā)生最常見的是在施工的的時(shí)候或者存儲(chǔ)的時(shí)候就已經(jīng)發(fā)生了，具體原因分析如下:

產(chǎn)生原因：

第.一、顏料的密度差異過大：顏色是二種或二各以上的原色混合而成的，當(dāng)色彩顏料的密度差異過大時(shí)，密度小的往上升，密度大的會(huì)往下沉，使顏料出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，從而使得整體顏色出現(xiàn)不均勻的分布狀態(tài) 。

第二、被腐蝕的原因：金屬粉末顏料被殘留的游離酸腐蝕，導(dǎo)致顏料變成烏綠色；

第三、與桶發(fā)生反應(yīng)：環(huán)氧地坪漆清漆的酸值較高與儲(chǔ)存的鐵桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使得顏色變深；

第四、陽光暴曬：材料的耐候性不好，受到陽光的暴曬就會(huì)變黃；

解決方法：

第.一、地坪漆在使用時(shí)要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。

第二、金屬的顏料與清漆要求分開儲(chǔ)存，以免發(fā)生腐蝕現(xiàn)象；

第三、酸性較高的涂料最.好不要使用鐵質(zhì)的桶來裝。

第四、按需要選擇樹脂和顏料，例如室外地坪漆則需選擇耐光耐熱性較好的丙烯酸地坪漆。

耐磨地坪的性能及施工施工

金剛砂耐磨地坪可分為兩大類，一類為非金屬地面硬化劑，另一類為金屬地面硬化劑，兩類硬化劑是非金屬或金屬骨料與標(biāo)準(zhǔn)水泥及其他滲合料組成，根據(jù)功能不同又細(xì)分為4個(gè)品種。西卡的硬化劑與混凝土基層同時(shí)施工，適用于新鋪設(shè)的混凝土地坪。

優(yōu)點(diǎn)：具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。

用途：地面硬化劑(金剛砂耐磨地坪)用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、 停車場(chǎng)、維修車間等須高度耐磨損的地坪。

顏色：水泥原色、灰色、綠色、紅色。

硬度：非金屬耐磨地坪是莫氏7～8，金屬耐磨地坪為莫氏8。

強(qiáng)度：非金屬耐磨地坪28天強(qiáng)度80Mpa 金屬耐磨地坪可以達(dá)到91Mpa。

時(shí)間：48-72小時(shí)后可以開放行走；7-10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用。

施工工具：

抹光機(jī)：加圓盤主要作用打磨和壓實(shí)的操作，注意是用汽油的，一般是用93#油；

圓盤：主要作用放在抹光機(jī)下，打磨整平，交叉平整打磨；

抹光機(jī)用刀片：主要作用是地面經(jīng)過抹光機(jī)打磨到一定硬度后，去掉圓盤，用抹光機(jī)刀片精光；

手工刀：主要用于地面邊角收平，收光作用；

無溶劑型環(huán)氧地坪漆

   無溶劑型環(huán)氧地坪漆主要由成膜物質(zhì)（環(huán)氧樹脂和固化劑）、顏填料、功能性助劑、活性稀釋劑或少量溶劑（<15%，如高固體分涂料）等材料組成。

     此類環(huán)氧地坪漆施工揮發(fā)物少，從涂料到涂膜的轉(zhuǎn)化率高，形成的涂膜致密、機(jī)械強(qiáng)度高、具有優(yōu)異的防腐蝕性能，且可以制成厚膜涂料；它采用的環(huán)氧樹脂的Tg值低、環(huán)氧值高，涂膜固化后具有較高的有效交聯(lián)密度。低Tg的環(huán)氧樹脂為涂料生產(chǎn)和涂裝提供方便，是制備無溶劑環(huán)氧地坪涂料的必要條件。在高固體分和無溶劑環(huán)氧地坪涂料配方中一般采用分子量較低的液態(tài)環(huán)氧樹脂，常用的有E-44 (6101)、E42 (634)、E-51，進(jìn)口的有陶氏DER 331和殼牌SHELL 828等代表性樹脂，低黏度環(huán)氧樹脂分子中雖然羥基含量較少，固化速率較慢，但可制成厚膜涂料，且與固化劑混容性好，施工流平性好，多用胺類固化劑固化，固化速率可以通過加入固化促進(jìn)劑來提高。也可采用黏度較低的雙酚F型環(huán)氧樹脂制成能用于宰外的地坪涂料。