1、透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時,還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求,因此在配置時除了選擇合適的原材料外,還要通過合理的配合比設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑來達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。
2、透水混凝土有骨料、水泥、水等組成,多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架,細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內(nèi)。水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。
3、投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料,再加入一半的用水量,攪拌30秒。然后加入添加劑,攪拌60秒。加入剩余水量攪拌120秒出料。
4、透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。攤鋪可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行。成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進(jìn)行施工。表面處理主要是為了保證表面觀感,對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗。透水混土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同,伸縮縫等距布設(shè),間距不宜超過六米。
5、透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少七天,養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染,混凝土的日常維護(hù)包括日常清掃,封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。