二、HDPE防滲膜的鋪設(shè):
(1)鋪設(shè)HDPE防滲膜是整個(gè)防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對(duì)HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進(jìn)行開包檢查,記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
(2)HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實(shí)際裁切,在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。
(3)鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。
(4)HDPE防滲膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時(shí),應(yīng)盡量拉緊,鋪平。
(5)HDPE防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等,凡能對(duì)HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對(duì)膜造成意外損傷。
三、HDPE防滲膜的焊接:
(1)HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機(jī),采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位,應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī),配以與原材料同質(zhì)的焊條,形成堆焊的單焊縫。
(2)熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。
(3)接縫處不得有油污、灰塵,HDPE防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物,當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
(4)每天焊接開始時(shí),通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、 壓力、溫度進(jìn)行正常焊接。 熱鍥焊機(jī)在焊接過程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
(5)焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
(6)在遇上防滲膜長度不夠時(shí),需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
(7)焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE防滲膜的性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
(8)在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接(但采取防護(hù)措施是除外)。
(9)溫度低于5℃時(shí),按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。
(10)防滲膜在焊接時(shí)不論采用當(dāng)?shù)仉娫催€是發(fā)電機(jī)供電,都必須保持電壓穩(wěn)定,必要時(shí)須使用穩(wěn)壓器。
四、HDPE防滲膜的錨固:
(1) 錨固的方法分為三種:溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固;某些領(lǐng)域還會(huì)用到預(yù)埋件。
(2)視HDPE土工膜的使用條件及受力情況,其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.0m,其深度為0.4m-1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
(3)錨固溝(HDPE防滲膜壓邊固定用)開挖:錨固溝規(guī)格50cm×50cm×50cm,錨固溝角度應(yīng)呈弧形或小角度,使HDPE防滲膜能平順與溝壁貼合,避免過度彎曲、懸空等情形。如于山體立面做錨固,則需打錨固螺栓,用壓條進(jìn)行固定,然后布鐵絲網(wǎng),噴漿加固。