螺旋鋼管|螺旋鋼管價(jià)格|螺旋鋼管材質(zhì)|Q235B螺旋鋼管

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一、螺旋鋼管的概述
　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)過(guò)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝，焊接而成的螺旋縫鋼管。通常，還被稱為雙面埋弧螺旋焊管。它的原材料，一般都是在投入前，都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格理化檢驗(yàn)的帶鋼卷，焊絲，焊劑等。
　　一般采用帶鋼頭尾對(duì)接單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼要經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊等多種工序，表面清理輸送和予彎邊處理。為確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送，電接點(diǎn)壓力表應(yīng)控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力或采用外控或內(nèi)控輥式方法來(lái)成型。

二、螺旋鋼管的制作工藝
　　采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，而且管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊的方法均有穩(wěn)定的焊接規(guī)范，采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接。
　　焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

三、螺旋鋼管的檢測(cè)
　　采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
　　帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

四、螺旋鋼管的應(yīng)用
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