大口徑精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高
壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 外徑 95以上的為大口徑精密鋼管.
退火熱處理
熱處理工藝之一[1]。20#精密鋼管、鍛造或塑性加工后的金屬制品,以細化組織、消除內(nèi)應力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時間,然后緩慢冷卻至室溫。
退火是最早被人類使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國商周同時代),即青銅器時代,在人類的生產(chǎn)活動中用金屬制造工具、農(nóng)具等,用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當時普遍被采用的工藝。進入鐵器時代(大約在公元前6世紀),用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)20#精密鋼管制品已成為當時工業(yè)比較發(fā)達國家盛行一一時的技術。公元6世紀(相當于中國的隋唐時代)以后,許多國家采用拉拔工藝生產(chǎn)鐵絲,退火是制取20#精密鋼管和細鋼絲必須經(jīng)過的熱處理工藝。到公元14世紀之后(相當于中國明清時期),退火的應用已相當?shù)貜V泛了。
分類 退火分為兩大類:第一類退火是不依賴點陣結構的改變而只需原子的熱運動即可達到退火目的的,主要包括非20#精密鋼管屬合金鑄錠均勻化退火、鋼鐵鑄件燜火、鑄鐵可鍛化退火、20#精密鋼管和非鐵金屬塑性加工之后的再結晶退火和去應力退火以及去除材料中溶入過多氫氣的脫氫退火等。第二類退火是基于固態(tài)相變的退火,包括20#精密鋼管品和少數(shù)非鐵金屬制品采用的完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火等。這一類退火過程中伴隨有點陣結構的改變,如同發(fā)生重新結晶一樣,故稱為重結晶,建立在此種變化基礎上的退火稱為重結晶退火。亦即第二類退火。
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