GRC羅馬柱 GRC羅馬柱哪里生產(chǎn) GRC羅馬柱安裝方式
GRC構(gòu)件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于?4的通長連續(xù)刻痕鋼絲加強;幾何尺寸大于400 mm的GRC構(gòu)件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng),其鋼筋直徑不小于?6、間距不大于400 mm;GRC構(gòu)件幾何尺寸不宜超過1000mm,當超過1000 mm時,鋼筋的直徑和間距由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。
2、 鋼筋保護層厚度不應(yīng)低于15mm;構(gòu)件肋部(只有鋼筋部位的幾何尺寸應(yīng)不應(yīng)小于6d(d為鋼筋直徑,下同),并加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬200mm。
3、 GRC構(gòu)件最小壁厚不宜小于8 mm;頂面的寬度大于300 mm時,最小壁厚不宜小于30 mm.
4、 GRC構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式:
(1) 當GRC構(gòu)件較小時(最大尺寸小于600 mm,且自重小于25kg),可直接將構(gòu)件配筋外露,外露長度應(yīng)大于10d且滿足焊接要求;
(2) 當GRC構(gòu)件較大時(最大幾何尺寸大于等于600 mm,或自重大于等于25kg),應(yīng)預(yù)留錨板,錨板應(yīng)采用強度不低于Q235級鋼,錨板的厚度應(yīng)不小于構(gòu)件配筋直徑的0.6倍,錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡;錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應(yīng)小于2d或20 mm,穿孔與鋼筋之間的最大間隙不應(yīng)大于2 mm.。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。