泵管

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泵管性能決定了使用時(shí)的效果和周期。因此要對(duì)影響泵管性能的因素有個(gè)全面的了解，才能使得泵管的應(yīng)用更實(shí)用，更耐用。 　　一、壓力 　　一個(gè)流體輸送系統(tǒng)的壓力源可以有所不同。當(dāng)推動(dòng)流體穿過一個(gè)過濾器、或推動(dòng)流體通過一個(gè)流量?jī)x或閥門、或泵送流體進(jìn)入一個(gè)加壓反應(yīng)容器時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生背壓。用戶在選擇管材前，應(yīng)首先確信已經(jīng)弄清了系統(tǒng)中所有的壓力源，并已獲得系統(tǒng)總壓力的實(shí)測(cè)值。如果壓力過高，泵管就會(huì)鼓脹，與泵頭配合不良，從而導(dǎo)致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力大大超過泵管的承受能力時(shí)，甚至?xí)贡霉鼙?，噴出流體，危及安全。如果該系統(tǒng)超過最大工作壓力，可安裝一種簡(jiǎn)單的壓力緩釋閥或壓力開關(guān)，以防過量壓力的蓄積。 　　二、化學(xué)相容性 　　管材須與需泵送流體具有化學(xué)相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著市場(chǎng)上管材的日益增多----有些蠕動(dòng)泵機(jī)型的可用管材多達(dá)15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學(xué)相容性。 　　三、溫度 　　泵管的工作溫度范圍是另一個(gè)需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對(duì)高溫、低溫過程均適宜；而有些管材如Tygon? 及 C-Flex?則只適于某一較小的溫度范圍。在需逐漸提高溫度的應(yīng)用場(chǎng)合，最終用戶應(yīng)考慮溫度對(duì)泵管抗化學(xué)能力及承壓能力的影響。溫度增高時(shí)，泵管的承壓能力會(huì)降低。 　　四、尺寸 　　隨著泵頭中每一個(gè)輥?zhàn)訅哼^泵管，泵管便會(huì)泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關(guān)系到泵送流量，也就是說，對(duì)流體輸送系統(tǒng)的運(yùn)行影響很大。內(nèi)徑?jīng)Q定轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復(fù)原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對(duì)于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會(huì)被拉出泵頭；而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥?zhàn)泳蛪翰蛔”霉?，就?huì)造成泵送流量不足以或完全失效。 　　五、公差 　　公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復(fù)性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩(wěn)定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時(shí)就受到嚴(yán)格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點(diǎn)花費(fèi)還是值得的。