熱噴涂技術(shù)是一種材料表面保護(hù)和強(qiáng)化的新技術(shù),它是以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源,將金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài),借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預(yù)先經(jīng)過表面處理的工件表面形成涂層,賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性,以達(dá)到提高工件性能、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的一種技術(shù)。由于該技術(shù)工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛,操作簡(jiǎn)便靈活,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)施工和工件局部修復(fù),因此,熱噴涂技術(shù)不但是新設(shè)備預(yù)保護(hù)的有效方法,而且是現(xiàn)場(chǎng)維修有效而經(jīng)濟(jì)的手段。
熱噴涂技術(shù)特點(diǎn):
1、基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;
2、可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;
3、噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形;
4、操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;
5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米;
6、涂層性能多種種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;
7、適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。
煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣,其溫度高達(dá)1100-1400℃,最高可達(dá)1600℃,并且含有硫及其化合物,高溫渣、石灰等大量粉塵。因此,受熱面承受著固體物料的沖刷,酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化,濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕、渣。
熱噴涂在風(fēng)機(jī)葉片防磨中的作用
熱噴涂技術(shù)方法眾多,但近幾年來發(fā)展的電弧超音速噴涂無疑是風(fēng)機(jī) 葉片最好的工藝方法,其優(yōu)點(diǎn)是:
1、成本低,效率高;
2、結(jié)合強(qiáng)度高于其它噴涂;
3、絲材中可加入陶瓷粉,改進(jìn)抗沖蝕磨損性能。
綜合國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),
河北中信防腐工程有限
公司發(fā)展了一種電弧超音速噴涂層,在煙罩及電廠鍋爐上的應(yīng)用證明,二者的壽命可延長(zhǎng)到三年以上。
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