大小型攪拌站

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混凝土攪拌站安全防范：

1、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

3、做好防風(fēng)、防雷工作。

4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉(cāng)內(nèi)壓力超過(guò)倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉(cāng)內(nèi)壓力，防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。

8、當(dāng)水泥倉(cāng)(水泥罐)工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(cāng)(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

    HZS60混凝土攪拌站由水泥倉(cāng)|水泥罐、螺旋輸送機(jī)、PLD配料機(jī)、雙臥軸攪拌主機(jī)、電腦控制及計(jì)量系統(tǒng)等構(gòu)件組成；占用場(chǎng)地小，動(dòng)用設(shè)備少，設(shè)備維護(hù)容易，可以配備到性能的獨(dú)立控制室，使設(shè)備操作方便安全，并且在配料機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確的情況下能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的混凝土。

  HZS60混凝土攪拌站主要特點(diǎn)如下：

   ·采用模塊式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸迅速，運(yùn)輸方便。具有多種布置形式，能適應(yīng)不同場(chǎng)地的要求。

   ·攪拌主機(jī)采用 JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，對(duì)干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在理想時(shí)間內(nèi)完成良好的攪拌。

   ·所有計(jì)量單元的計(jì)量元件及控制元件均采用進(jìn)口元件，微機(jī)控制，完全保證計(jì)量準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。

   ·所有粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌主樓內(nèi)使用高品質(zhì)的除塵器，攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)的包裝封閉，極大地降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。

   ·每個(gè)維修及保養(yǎng)部位都設(shè)有平臺(tái)或梯子，主機(jī)清洗設(shè)有高壓泵清洗裝置，維護(hù)性能好。

   ·整機(jī)采用雙計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在雙機(jī)進(jìn)行切換時(shí)，能毫無(wú)影響的自動(dòng)保證系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。動(dòng)態(tài)面板顯示，能清楚了解各部分的運(yùn)行情況。直觀的監(jiān)控界面，能清晰、準(zhǔn)確的觀察現(xiàn)場(chǎng)工作流程?？蛇M(jìn)行報(bào)表打印管理。

   ·電控系統(tǒng)元件采用進(jìn)口元件，整體性能穩(wěn)定，功能強(qiáng)大。異常工況及故障自動(dòng)檢測(cè)，采用文字、聲、光、報(bào)警提示、方便故障的檢修及排除。

HZS60型混凝土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)：

60攪拌站理論生產(chǎn)率60m3/h

攪拌機(jī)型號(hào)JS1000

攪拌電機(jī)功率2×18.5kW

循環(huán)周期60s

攪拌機(jī)公稱容量1000L

骨料最大顆粒Φ80mm

粉料倉(cāng)容量2×50t

配料站配料能力1600L

骨料倉(cāng)容量3×17m3

骨料種類3骨料皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)率140t/h

螺旋輸送機(jī)最大生產(chǎn)率110t/h

卸料高度3.8m

裝機(jī)容量100kW

骨料稱量范圍及精度(0~3000)±2%kg

水泥稱量范圍及精度(0~900)±1%kg

粉煤灰稱量范圍及精度(0~900)±1%kg

水稱量范圍及精度(0~300)±1%kg

外加劑稱量范圍及精度(0~20)±1%kg

標(biāo)配參考總量50×103kg

   混凝土攪拌站生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常，諸如超差、門未關(guān)到位、計(jì)量不夠等等，程序自動(dòng)暫停等待，在故障發(fā)生點(diǎn)有報(bào)警信息出現(xiàn)，這時(shí)，尋找故障并處理后，程序繼續(xù)運(yùn)行