鋸末顆粒機設(shè)備無疑就是加工鋸末的機器,由于市場發(fā)展的需求,目前市場上生產(chǎn)此類加工設(shè)備的廠家不勝枚舉。但具有真正實力的卻寥寥無幾。
今天我們就來探索鋸末顆粒機加工都有哪些優(yōu)勢吧:
1、貯存運輸更為經(jīng)濟。鋸末顆粒機設(shè)備加工出鋸末經(jīng)制粒,一般會使鋸末的散裝密度增加,可減少倉容,節(jié)省運輸費用。
2、漫星機械設(shè)備流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀鋸末,添加糖蜜或高脂肪及尿素的鋸末經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒鋸末流動性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r(nóng)場來說,顆粒鋸末機歡迎。
3、鋸末顆粒機設(shè)備加工出鋸末配合鋸末配方有多種原料,營養(yǎng)全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒鋸末在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%~10%。
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生物質(zhì)鋸末顆粒機主要是針對是由于我們投放的材料太多導(dǎo)致了電機無法正常的使用,是由于我們在操作中的失誤造成的,解決的方法也很簡單,就是把機器的外殼打開用一個細毛刷把一些黏在及其部件上的原料清理干凈,這樣不僅僅可以提高我們的工作效率,也可以增加我們對顆粒機使用的速度等等,壓塊機的投入使用和顆粒機的使用幾乎可以相同,但是顆粒機可以隨便的拆開外殼,而顆粒機由于部件的不同,所以不能經(jīng)常性的進行拆開,否則會對機器本身的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
還有一個就是鋸末顆粒機主機系統(tǒng)的老化,主機轉(zhuǎn)動的速度慢造成了顆粒出現(xiàn)的頻率不同,一些粉末沒有經(jīng)過處理就直接從出口出來了,這種現(xiàn)象現(xiàn)在一般不多見了,因為現(xiàn)在的主機都是采用的國外先進的技術(shù)手段加上國內(nèi)好的材料制造的,這種問題是因為前些年技術(shù)落后的原因會出現(xiàn),近幾年由于技術(shù)的進步這種問題也少了,但是也不能忽視,因為機器本身就會老化,所以這個問題我們也得時刻考慮周全不能掉以輕心。
重要的原因就是轉(zhuǎn)輪造粒系統(tǒng)出現(xiàn)了問題,這個問題才是我們關(guān)心的,出現(xiàn)的原因可能有2點,一就是粉末材料中雜含了硬物,例如石子等,造成了轉(zhuǎn)輪損傷,第二就是轉(zhuǎn)輪的軸承出現(xiàn)了問題,在轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了錯亂,所以導(dǎo)致了粉末直接從出口排出。
所以解決這種方法也很簡單,就是拆開外殼看一下,然后進行修補,如果是出現(xiàn)的第二種問題,那我們只能更換部件了,小型鋸末顆粒機投入使用的時候會經(jīng)常出現(xiàn)類似的問題,如何去解決就是找出問題的原因并且更換新的部件,然后防止以后的類似問題出現(xiàn),重要的還是進行顆粒機在使用之后的保養(yǎng)。
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根據(jù)鋸末顆粒機廠家加工部的工作部署,分部針對關(guān)鍵零部件的裝配、重要工序的質(zhì)量控制、氣囊氣管滑道齒板等的裝配與自檢等內(nèi)容,制定了詳細的內(nèi)訓(xùn)計劃,對現(xiàn)有生產(chǎn)線實施輪訓(xùn),并參考單點課的方式,強化班組職工對培訓(xùn)知識的牢固掌握,不斷提升生產(chǎn)線員工的質(zhì)量控制能力,培育對常見質(zhì)量問題的處置能力,引導(dǎo)職工熟悉不同種類鋸末顆粒機產(chǎn)品的裝配操作要領(lǐng);此外,分部積極響應(yīng)工團號召,定期在不同生產(chǎn)線開展崗位練兵,通過實際操作的強化訓(xùn)練,提升各生產(chǎn)線對不同鋸末顆粒機產(chǎn)品生產(chǎn)的適應(yīng)度和快速切換能力。
在及時落實整改加工部及作業(yè)觀察項目的同時,分部積極組織班組長、生產(chǎn)骨干開展內(nèi)部現(xiàn)場作業(yè)觀察,深入挖掘各生產(chǎn)線的不良點,鼓勵分部職工創(chuàng)新思維積極提出改善提案,通過對職工改善提案的回復(fù)和指導(dǎo),營造了良好的班組改善文化氛圍,各類工裝、工具的改善應(yīng)用,為分部降成本增效益發(fā)揮了積極作用。如裁剪班職工王忠花提出的布料投放固定裝置,經(jīng)驗證并投放應(yīng)用后,小小的固定裝置可代替兩名工人對布料進行夾緊,布料投放時間減少5-10秒,節(jié)約了人力,提升了效率,還有效降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
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