耐高溫二硫化鉬潤(rùn)滑噴劑

產(chǎn)品用途
1.預(yù)組裝處理： 可以在裝配時(shí)提供保護(hù)。使用噴劑時(shí)，將會(huì)在所裝配零件表面形成超薄潤(rùn)滑涂層，不會(huì)改變零件的配合公差。二硫化鉬微粒的平均粒徑僅為0.5微米。如：開放式齒輪、機(jī)械的組裝、模具組裝/發(fā)電所的感應(yīng)槽、蒸汽發(fā)電機(jī)等。
2.保護(hù)薄膜： 可以作預(yù)先潤(rùn)滑，即取即用。適用于裝配機(jī)件及內(nèi)部潤(rùn)滑，潤(rùn)滑鏈條、鋼纜、螺絲、輸送帶、拉纜機(jī)、金屬鑄造機(jī)、墊圈外膜、一般機(jī)器的維修和保養(yǎng)，高溫操作儀器，橡膠脫模，玻璃加工等.
3.高溫潤(rùn)滑劑： 在-80℃至350℃可以形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜。二硫化鉬在高溫達(dá)到450℃（在氣壓降低的情況下甚至更高）時(shí)仍然可以干式潤(rùn)滑，盡管樹脂在這樣的溫度下會(huì)遇熱熔化。適用于煉鋼、紡織機(jī)械維修業(yè)。干性潤(rùn)滑劑在鋼鐵工業(yè)中作為高溫潤(rùn)滑劑被廣泛應(yīng)用。
4.潤(rùn)滑性效能： 避免了常規(guī)濕式潤(rùn)滑劑在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的問題，在灰塵過(guò)多的情況下可以提供干性潤(rùn)滑。用于紡織印染機(jī)械最為理想，使用于各類滑動(dòng)導(dǎo)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿。如：自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、熱定型機(jī)螺桿、拉幅定型機(jī)、染色機(jī)、蒸化機(jī)、烘燥機(jī)、紡絲機(jī)、印花機(jī)、絲光機(jī)、筒子機(jī)、細(xì)紗機(jī)、梳棉機(jī)、清花機(jī)、印染機(jī)、烘干機(jī)、定型機(jī)調(diào)幅螺桿等以及軸承的潤(rùn)滑。本產(chǎn)品可用于接觸面的潤(rùn)滑以及礦業(yè)中粗吊鈎的潤(rùn)滑和防銹保護(hù)。  
5.切割工具： 用于切割刀具，可以得到最佳效益。刀具表面缺痕中所嵌二硫化鉬將使切割機(jī)切割時(shí)的效果發(fā)揮到最大。
6.塑料表層： 噴涂于塑料表面更能突現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，如尼龍軸承。
7. 噴涂用于高負(fù)荷下的軸承、滑軌、導(dǎo)軌、花鍵、導(dǎo)槽、絲桿的安裝和磨合潤(rùn)滑。
8. 噴涂用于沖壓加工的滑塊﹑彎曲﹑沖孔﹑沖壓﹑沖模的潤(rùn)滑。
9.噴涂用于軸心/杯套、軸銷/孔花的裝配潤(rùn)滑。
10.噴涂用于用于極壓環(huán)境下的螺紋、軸套、緊固件、密封件、閥門和其他管道系統(tǒng)、履帶、皮帶輪、齒輪等的裝配潤(rùn)滑，防止配合部件卡死、燒結(jié)。
11.噴涂用于用于新機(jī)器的磨合及輕微運(yùn)動(dòng)或間竭性運(yùn)動(dòng)零件的永久性潤(rùn)滑。

主要性能
1.具有良好的熱穩(wěn)定性、抗極壓性、防銹性能和潤(rùn)滑性能，粘附性強(qiáng)。
2.本品吸附于金屬表面上，形成緊密的保護(hù)膜和潤(rùn)滑膜，起到良好的保護(hù)和潤(rùn)滑作用。
3.有較寬的溫度適應(yīng)空間，最佳耐溫區(qū)間-80℃——350℃，間歇耐低溫-180℃、耐高溫450℃。
4.產(chǎn)品技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、性價(jià)比好、攜帶方便，使用簡(jiǎn)單。
使用方法
1.使用前，先將工件表面進(jìn)行徹底的清潔除油處理。

2.然后將罐體用力搖勻約30秒，使罐液充分?jǐn)嚢瑁岳趪婌F均勻。
3.噴涂時(shí)，距離工件約20厘米左右移動(dòng)噴涂，勿固定在一個(gè)位置噴涂。
4.使用后，倒轉(zhuǎn)罐身噴射約5秒，作用為清洗噴咀，以防塞咀。
5.使用本品時(shí)應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行使用。

注意事項(xiàng)
1. 本品易燃，使用時(shí)嚴(yán)禁煙火，存放于50℃以下陰涼處，空罐不得拋入火中。
2.使用前應(yīng)將工件表面上的銹跡、重度油污清洗干凈，以免影響后續(xù)的噴涂及防腐潤(rùn)滑效果。
3.若不慎濺入眼睛，可提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗干凈。
4.不可吞食本產(chǎn)品。若不慎吞食，勿催吐，保持休息狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行醫(yī)護(hù)。

包裝貯存
1.包裝：500ml/罐，12罐/件，24罐/件 。
2.貯存：貯存于陰涼、干燥通風(fēng)處。