環(huán)氧煤瀝青防腐漆

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環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；

④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。***檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，***處須補(bǔ)涂。

理論涂布消耗量

如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級(jí)：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級(jí)：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級(jí)：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強(qiáng)級(jí)：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強(qiáng)級(jí)：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

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