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公司基本資料信息
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飲料的品質(zhì)及保質(zhì)期分成三塊：微生物、外觀、口感，應(yīng)分別設(shè)計(jì)試驗(yàn)來比較。飲料成品貨架微生物預(yù)測較簡單；外觀主要是發(fā)現(xiàn)變色、沉淀、分層問題，控制微生物根據(jù)產(chǎn)品配方、工藝、經(jīng)驗(yàn)預(yù)期會最可能出現(xiàn)的問題。如無色飲料的變黃、有色飲料的退色，奶類的沉淀加劇及分層，這些都是外觀所能目測到的品質(zhì)。
而造成菌落總數(shù)出現(xiàn)二次污染菌原因是：許多的飲料生產(chǎn)企業(yè)通常在生產(chǎn)工藝中，常常忽視生產(chǎn)工藝中的原料，水源，設(shè)備，管道（造成二次污染）還有殺菌不夠徹底或洗瓶的二次污染（比如真菌，生物膜），導(dǎo)致一些部分成品飲料在生產(chǎn)之后，放置一段時(shí)間后出現(xiàn)沉淀物或者絮狀懸浮物，分層，褪色、口感影響、漲瓶等質(zhì)量問題。
針對飲料生產(chǎn)型企業(yè)二次污染工藝及整體控制方案：
1 原料菌落總數(shù)過大，因?yàn)橛泻芏嘣线^來都是帶著真菌性過來的，需要徹底滅菌才能進(jìn)行配料
2 水源 飲料原水都是通過RO反滲透、石英砂、碳濾過濾等進(jìn)行對水的處理（處理之后有些原水細(xì)菌還有幾百個(gè)的菌的都有）雖然在后工藝進(jìn)行用臭氧或紫外線進(jìn)行滅菌，但是臭氧、紫外線對細(xì)菌的控制范圍及強(qiáng)度都是有限的，只是一個(gè)短暫性或階段性的殺菌時(shí)間，10-20分鐘后就會失效，原始菌在飲料上會大勢繁殖，在與成品料進(jìn)行混合的時(shí)候，直接造成成品料染菌的現(xiàn)象，等到細(xì)菌滋生后在殺菌，就很難控制徹底了。
3 管道 很多廠家清洗管道通常都使用燒堿，火堿，二氧化氯等清洗劑、消毒劑進(jìn)行對管道的沖洗消毒，而且使用之后還需要進(jìn)行用熱水沖洗管道，在管道內(nèi)壁里面會出現(xiàn)有熱氣就會有濕度大，很容易滋生霉菌、細(xì)菌的繁殖，其次二氧化氯使用之后抗藥性比較強(qiáng)，容易產(chǎn)生溫床，影響成品料（水）細(xì)菌附體造成二次污染源頭。
4 空瓶瓶蓋 通常有很多廠家對于空瓶瓶蓋消毒是不夠徹底的，因?yàn)楹苋菀资韬?，以為成品料進(jìn)行很多道工藝進(jìn)行了殺菌，瓶內(nèi)無需殺菌沒有多大關(guān)系，但是正由于前期大量殺菌控制力度，到最后一步不做到位的話，將會前功盡棄，導(dǎo)致飲料成品灌裝后，細(xì)菌在瓶內(nèi)迅速繁殖，導(dǎo)致漲瓶長霉菌都是因?yàn)榇?，所以在很多的工藝上都要做到位，才更保證產(chǎn)品的質(zhì)量
5 成品灌潔凈區(qū) 有很多在配料車間進(jìn)行調(diào)兌時(shí)，由于車間濕度大，細(xì)菌總數(shù)繁殖過快，沉降菌密度大很容易導(dǎo)致在調(diào)兌時(shí)細(xì)菌隨“配方料”（很多在配料的時(shí)候，就在車間內(nèi)進(jìn)行稱量、兌料、勾勻進(jìn)行）一起進(jìn)入混合。
6 很多成品料工藝會滋生嗜熱菌、霉菌、酵母菌、微細(xì)藻類、放線菌病毒等，通常很多企業(yè)都會采用高溫瞬時(shí)滅菌、臭氧滅菌、氯性消毒劑都無法徹底做到滅菌程度，致使成品質(zhì)量不穩(wěn)定。
7 在飲料質(zhì)量整體解決方案上，我公司會根據(jù)客戶反饋的工藝，原料原始菌、原水硬度、過濾系統(tǒng)清洗頻率、管道清潔衛(wèi)生、成品料罐配料、倒立反沖空瓶、成品取樣細(xì)菌培養(yǎng)等整體控制給出相應(yīng)的解決方案。
天潤源作為新一代的生態(tài)型高效殺菌劑，集產(chǎn)品殺菌、防腐、微生物整體控制方案于一體，真正為企業(yè)客戶在生產(chǎn)第一線、工藝、品質(zhì)方面提供了一套有效的解決方案。
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