微乳化切削液

　切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。

推薦使用濃度： 單機：3~10%；  集中供液：5~10% 根據(jù)加工要求可調(diào)整使用濃度。

◇使用（更換）新液時，應(yīng)先將貯液箱（槽）及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)使用后即可使用。

◇槽液的補充：當槽液需要補充時，加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持必須的濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風，及時清除金屬屑和浮油等雜質(zhì)。

CCF-25為油狀液體，由新型潤滑劑及其它助劑精制而成，是一種性能優(yōu)良的通用型多功能水溶性切削液?！鬂櫥詢?yōu)異，特有的兩極分子結(jié)構(gòu)，對金屬有較強的親和力，確保零件加工精度及表面質(zhì)量，提高刀具耐用度。

◇配置方便、安全可靠，性能穩(wěn)定，使用周期長。

◇加工材質(zhì)：適用于加工鋁合金、銅合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等?！蠹庸げ牧希哼m用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼。

◇加工方式：適用于高速重載切削車、銑、鉆、鏜、鉸、拉削等各種切削加工。

◇冷卻方式：單機和集中供液循環(huán)冷卻系統(tǒng)均能適用。