燒結(jié)料倉(cāng)龜甲網(wǎng)澆注料使用方法 耐磨涂料技術(shù)
燒結(jié)料倉(cāng)龜甲網(wǎng)澆注料使用方法 耐磨涂料技術(shù)，龜甲網(wǎng)耐磨澆注料具有耐溫，耐火強(qiáng)度大等性能，長(zhǎng)期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強(qiáng)、硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長(zhǎng)機(jī)器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨料在應(yīng)用上的缺陷，因而被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。
1、龜甲網(wǎng)澆注料磨損加劇，須加強(qiáng)耐磨處理。正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐溫度較高的三個(gè)部位的溫度分別為：
（1）爐水：900℃
（2），爐出口：892℃
（3），旋風(fēng)分離器：852℃。*速為：爐膛5m/s，爐膛出口5m/s，旋風(fēng)分離器9.5m/s。
2、燃料對(duì)鍋爐燃料的影響是選煤廠副產(chǎn)品的煤矸石洗滌、煤泥洗滌和混合煤。熱值低，灰分高。沸騰燃燒時(shí)，爐內(nèi)耐磨膠泥和水冷壁管磨損，爐內(nèi)衛(wèi)燃帶、爐出口水平直*道旋風(fēng)分離器、回流器耐磨澆筑材料磨損特別嚴(yán)重。澆筑材料損壞容易導(dǎo)致外保護(hù)板直接受熱、變形、開裂、漏*、漏灰。影響鍋爐的正常運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。以下是
江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低熱量煤質(zhì)分析表。
3、施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨膠泥使用壽命的主要因素，季節(jié)性施工不采取的施工措施，施工工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，維護(hù)期短，不能嚴(yán)格按照給定的烘爐曲線，導(dǎo)致該產(chǎn)品結(jié)合力和耐磨性不能滿足設(shè)計(jì)要求。
4、鍋爐點(diǎn)爐、停爐和運(yùn)行階段負(fù)荷波動(dòng)對(duì)澆注料的影響。鍋爐點(diǎn)爐加熱和冷卻速率控制不良會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差大，熱應(yīng)力大。
