第一品牌Potentlube多點自動注油潤滑器
底盤集中潤滑系統(tǒng)不僅可以為公交客車節(jié)省維修保養(yǎng)成本,還可以提高公交車輛的安全性能,在環(huán)保方面也具有一定的實際意義,伴隨我國公交事業(yè)的發(fā)展,公共汽車底盤集中潤滑設備已經(jīng)得到了大多數(shù)公交用戶的認可,根據(jù)調(diào)查,全國已經(jīng)有80%以上的城市公交客車出廠時選擇了安裝。
目前我國行業(yè)內(nèi)采用的集中潤滑系統(tǒng)技術(shù)多是在80年代德國某品牌技術(shù)基礎上進行了改進,工作原理是通過齒輪泵吸脂加壓輸出潤滑脂,再通過加壓式分配器或定量注油器二次加壓到達潤滑點。用戶反映的問題較多的是輸出壓力有限,低溫情況下潤滑脂不能有效注入潤滑點內(nèi)部;油箱內(nèi)容易積殘留油脂長期會變質(zhì),需要定期開蓋清理;油泵的使用壽命短,更換成本高,中間環(huán)節(jié)多,維修時間長等。
隨著近年來機加精密度的不斷提高,Potentlube公司經(jīng)過多年的創(chuàng)新和改進,推出了新一代的AC多線潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用多個微型柱塞泵芯直接供油到潤滑點,取消了加壓式分配器的二次加壓過程,減少了中間環(huán)節(jié)降低了故障率。柱塞泵芯內(nèi)部采用鐘表級精密加工和檢測技術(shù),閥芯與閥孔高精度配合,輸出壓力可達120Bar。15攝氏度環(huán)境下4mm油管NLGI
000號油脂15米潤滑點終端壓力測試可達到100Bar,有效的保證了在低溫條件下潤滑脂能到達潤滑點。泵芯內(nèi)部帶有止回閥裝置,保壓性能卓越,能保證潤滑終端的壓力不斷遞增。
保壓性能是判斷一個柱塞泵芯是否優(yōu)良的重要指標,當柱塞泵芯完成一個工作沖程時,油管內(nèi)部油脂產(chǎn)生的反壓會造成泵芯反向承壓,不保壓會使部分油脂回流,這主要是泵芯內(nèi)部構(gòu)件精密度不夠和密封性不好造成。在應用中保壓性能差的泵芯輸出距離大大低于理論值,尤其是受到外部環(huán)境變化影響后整體壓力損失難以控制,導致潤滑點終端的壓力損失較大,無法保證潤滑脂注入潤滑點。
Potentlube底盤集中潤滑系統(tǒng)特點:
1、 采用柱塞泵芯供油,輸出壓力可達120BAR,常溫下可使用NLGI 2號油脂。能有效保證低溫情況下0號和1號潤滑脂的流動性,避免了由于齒輪泵和注油器的輸出壓力不足而導致的潤滑不足。
2、 不使用分配閥,點對點潤滑,一條線路不暢不會影響其他線路正常供油。
3、 維修成本低,程序簡單,避免了由于分配閥和定量注油器問題產(chǎn)生的系統(tǒng)故障。
4、 油箱內(nèi)油脂無殘留,避免了由于殘留油脂變質(zhì)導致油脂污染。
5、 結(jié)構(gòu)簡單,不需電子監(jiān)控報警,定期檢查潤滑點是否有新油流出即可。
6、 柱塞泵芯六種出油量可選擇,可根據(jù)潤滑油需求量自行選配泵芯。
7、 可采取手動超越控制,可選擇停車狀態(tài)下潤滑系統(tǒng)開始運行。
8、 有12、24、36、48、60多種輸出點可供選擇。