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公司基本資料信息
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專業(yè)生產(chǎn)架柱支撐手持式鉆機,ZQSJ-140氣動鉆機
架柱支撐手持式氣動鉆機,ZQSJ-140/4.1架柱支撐手持式氣動鉆機價格,ZQSJ-140/4.1架柱支撐手持式氣動鉆機廠家,ZQSJ-140/4.1架柱支撐手持式氣動鉆機說明書,ZQSJ-140/4.1架柱支撐手持式氣動鉆機參數(shù)
ZQSJ-140/4.1型架柱支撐氣動手持式鉆機為便攜式,它具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、具有正反轉(zhuǎn)功能、轉(zhuǎn)速高、重量輕、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點,是結(jié)合我國煤礦實際使用環(huán)境和要求研制。適用于探測地質(zhì)構(gòu)造煤層孔、探放水孔、抽放瓦斯孔、煤體注水、卸放壓力孔、巷道貫通超前孔、巷道錨桿支護孔的鉆成及其它特殊用途。
序號 |
基 本 性 能 |
單 位 |
參 數(shù) |
|||
1 |
額定氣壓 |
Mpa |
0.4 |
0.5 |
0.63 |
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2 |
額定轉(zhuǎn)矩 |
N?m |
120 |
140 |
≥145,≤154 |
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3 |
額定轉(zhuǎn)速 |
r/min |
260 |
280 |
300 |
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4 |
額定功率 |
KW |
3.2 |
4.1 |
4.5 |
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5 |
最大負荷轉(zhuǎn)矩 |
N?m |
150 |
190 |
250 |
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6 |
動力失速轉(zhuǎn)矩 |
N?m |
170 |
220 |
270 |
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7 |
啟動轉(zhuǎn)矩 |
N?m |
160 |
200 |
255 |
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8 |
負荷耗氣量 |
M3 |
6.7 |
7.8 |
8.1 |
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9 |
空載轉(zhuǎn)速 |
r/min |
600 |
620 |
630 |
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10 |
1/2空載轉(zhuǎn)速 |
r/min |
300 |
310 |
315 |
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11 |
1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩 |
N?m |
100 |
110 |
120 |
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12 |
噪聲 |
聲壓級 |
dB(A) |
106 |
108 |
110 |
聲功率級 |
dB(A) |
116 |
118 |
120 |
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13 |
機重 |
kg |
19.5 |
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14 |
鉆尾尺寸 |
mm |
18×18 |
ZQSJ-140/4.1架柱支撐氣動手持式鉆機以壓縮空氣為動力,壓縮空氣通過油杯進入操縱臂,扳動操縱臂上的扳手壓縮空氣進入馬達,推動馬達齒輪回轉(zhuǎn),經(jīng)二級減速后由主軸輸出經(jīng)鉆套帶動鉆具旋轉(zhuǎn)工作。
1、安全操作規(guī)程及注意事項
凡操作ZQSJ-140/4.1架柱支撐氣動手持式鉆機的操作者,必須先熟悉以下操作規(guī)程及注意事項,以保障安全作業(yè)。
1)鉆機操作前必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定。
2)操作前所有操作開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。
3)氣管路確保清潔。
4)嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
5)操作者站位,應(yīng)在鉆機操縱臂端的后側(cè)。
6)鉆機卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)矩,操作者應(yīng)小心操作,以防扭傷。
7)油杯中加足夠的潤滑油,缺少潤滑油時,不準開鉆機。
8)鉆進過程中,鉆桿與鉆機不要相對傾斜。
9)每班開機前一定要檢查注油器的噴油量,一般每立方米壓縮空氣耗油0.5~1毫升。
10)在鉆孔作業(yè)時,應(yīng)定期檢查、清洗鉆機進氣端的過濾器,在無過濾器的情況下,最好不要使用鉆機,連接鉆機的管接頭的耐壓能力必須與管道匹配。
11)鉆孔結(jié)束后,鉆機應(yīng)遠離工作面放置,嚴禁亂摔、亂砸。最好掛在巷道兩幫上。
3、使用前的準備
1)使用前有關(guān)人員要認真學習《ZQSJ-140/4.1架柱支撐手持式鉆機使用說明書》,掌握鉆機的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2)明確鉆機下井后的用途,用來鉆瓦斯或水探測、排放孔時,應(yīng)準備配套的鉆桿和鉆頭,同時要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆機匹配。
3)檢查本機各零部件間的聯(lián)結(jié)保證其牢固。
4)檢查鉆機扳手操作保證靈活可靠。
5)注油器內(nèi)加注足夠的潤滑油。
6)鉆孔前先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn)、齒輪傳動是否正常,正常后才能開機作業(yè)。
7)建立鉆機操作責任制,由專人操作。
4、鉆孔作業(yè)
1)班前和班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量,若發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時加注潤滑油。
2)連接鉆機氣源。
3)檢查供氣系統(tǒng)。
4)確定控制開關(guān)處于“關(guān)閉”位置。
5)檢查鉆頭是否鋒利,鉆桿是否平直。
6)檢查正常連接鉆桿。
7)扳動右手柄,鉆桿順時針旋轉(zhuǎn),開始鉆孔。
8)鉆孔完畢后,扳動左手柄,鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn),退出鉆桿。
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