1 鐳射修復(fù)機(jī)
1、定義 XCQ77-A1 鐳射修復(fù)機(jī)簡稱:“液晶屏激光鐳射修復(fù)機(jī)”“液晶屏激光修線機(jī)”“激光修復(fù)機(jī)”“鐳射激光修復(fù)機(jī)”“液晶屏修補(bǔ)機(jī)” 是指:液晶顯示屏(LCD)生產(chǎn)、組裝、返修等企業(yè)在生產(chǎn)過程中針對玻璃內(nèi)部缺陷,運(yùn)用鐳射修復(fù)機(jī)激光頭將短路缺陷修復(fù),重新投入使用,降低成本。
2、別稱 鐳射修復(fù)機(jī)應(yīng)用及推廣關(guān)鍵詞不一稱呼有多種:激光修補(bǔ)制程設(shè)備、鐳射修補(bǔ)機(jī)、激光修補(bǔ)機(jī)、激光修復(fù)制程設(shè)備、鐳射修復(fù)機(jī)、激光修復(fù)機(jī)、液晶維修設(shè)備、鐳射設(shè)備、液晶屏激光鐳射修復(fù)機(jī)、液晶屏激光修線機(jī)、液晶屏激光修補(bǔ)制程設(shè)備、液晶屏激光修補(bǔ)機(jī)、液晶屏激光修復(fù)制程設(shè)備、液晶屏鐳射修復(fù)機(jī)、液晶屏激光修復(fù)機(jī)、激光鐳射機(jī)、激光修復(fù)儀、LCD鐳射修補(bǔ)機(jī)、LCD激光修補(bǔ)機(jī)、LCD激光修復(fù)制程設(shè)備、鐳射修復(fù)機(jī)、LCD激光修復(fù)機(jī)、LCD維修設(shè)備、LCD鐳射設(shè)備、LCD激光鐳射修復(fù)機(jī)、LCD激光修補(bǔ)制程設(shè)備、LCD激光修補(bǔ)機(jī)、LCD激光修復(fù)制程設(shè)備、LCD鐳射修復(fù)機(jī)、LCD激光修復(fù)儀等。
3、分類 1. 按照對焦程度分類
1.1 手動(dòng)式對焦
1.2 自動(dòng)式對焦
2 . 按照驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類
2.1 X-Y-Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式
2.2 X-Y-Z軸搖桿人工驅(qū)動(dòng)形式
3. 按照加工載臺(tái)分類
3.1精密研磨大理石平臺(tái)
3.2精密研磨鋼構(gòu)平臺(tái)
4. 按照冷卻系統(tǒng)分類
4.1 風(fēng)冷系統(tǒng)
4.2 水冷系統(tǒng)
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鐳射修復(fù)機(jī)被廣泛應(yīng)用于各種中大尺寸液晶顯示屏(LCD)、液晶顯示器(MONITOR)、平板電腦(PAD)、LCD/LCM生產(chǎn)、組裝、返修企業(yè)。
5、工作原理
鐳射修復(fù)設(shè)備是利用經(jīng)過聚焦的高功率、高密度激光光束照射在加工材料上使被照射的材料局部迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)激光修補(bǔ)加工的過程。
6、競爭優(yōu)勢
6.1采用美國和日本進(jìn)口激光頭,激光修補(bǔ)速度快、使用壽命長。
6.2多種鐳射加工模式,可方便調(diào)取參數(shù),依使用者在畫面中教導(dǎo)預(yù)修補(bǔ)的路徑與型式,教導(dǎo)完后作一次性的快速修補(bǔ)。
6.3鏡頭切換自動(dòng)校正功能,快速自動(dòng)校正,確保修補(bǔ)效率。
6.4開放式XYZ軸光學(xué)尺,可精確定位。.
6.5自動(dòng)補(bǔ)償影像中心及鏡頭焦距誤差。
7、基本參數(shù)
7.1 X軸Y軸最小移動(dòng)精度1μ。
7.2 光斑直徑最小5mm。
7.3 Z軸行程50mm,最小移動(dòng)精度1μ,Z軸最大承重20kg。
7.4 R軸最大調(diào)節(jié)行程±5°最小調(diào)節(jié)精度0.01°。
7.5 搖桿檔位數(shù)量4檔位,對應(yīng)調(diào)節(jié)精度:1μ、10μ、100μ、
1000μ。
7.6臺(tái)面最大承載30kg。
7.7電源輸入:220V,50Hz
8、功能特點(diǎn)
8.1可以選擇不同波長來應(yīng)對更大范圍的材質(zhì)切割。
8.2切割的一致性良好,可重復(fù)切割。并保持良好的一致性。
8.3可以通過遠(yuǎn)端控制面板直觀的操作,面板上有LCD菜單顯示。
8.4面板上HI/LO能量等級控制旋鈕可以實(shí)現(xiàn)切割能量的大范圍精確控制,同時(shí)保持最佳的光束性能。
8.5安裝方便,無需費(fèi)力維護(hù),無有毒氣體。