電磁加熱技術(shù)在工業(yè)加熱中的運用越來越普及。比如,對原始塑料機械設備的炮筒電阻絲加熱的傳統(tǒng)注塑機進行電磁加熱節(jié)電改造后,節(jié)電效果明明顯,節(jié)電率為30—70%不等,真正實現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保效果,達到綠色低碳的現(xiàn)行目標。由于電磁加熱有高效、節(jié)能、功率大、加熱快的優(yōu)點,越來越多的場合應選擇電磁加熱器,成為新時代綠色能源的倡導者。采用電磁加熱技術(shù)有以下的優(yōu)勢:
一、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率,傳統(tǒng)的電阻式一般最大為5KW,基本上極限狀態(tài),而電磁加熱器在小面積最大可獲得30KW甚至更高功率,以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。
二、線圈不易老化,一般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內(nèi),手可觸摸。而一般電阻式由于自身發(fā)熱,壽命很短,經(jīng)常要維護,故造成維護成本過高。
三、加熱速度極快,由于利用電磁磁感應生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理,線圈本身不發(fā)熱,而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱,再傳出給炮筒,故加熱速度理所當然慢很多。
四、熱效率高達93%以上,達到大幅度節(jié)能源,而比傳統(tǒng)電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱,通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中,還有一部分的能源輻射到空氣中,這樣一來,電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本
公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯,達45%以上,在大功率塑料機械設備比如造粒機中改造時,節(jié)能效果更顯著,可達50%以上。
五、明顯降低車間的工作環(huán)境溫度。由于電阻式加熱時,在一部分熱量輻射到空氣中,導致員工工作環(huán)境溫度升高,有些車間還安裝空調(diào)來降溫,這樣一樣,就增加了費用,導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后,線圈不存在發(fā)熱,因此,環(huán)境工作溫度溫不會升高,更不需要安裝空調(diào)降溫,車間不再出現(xiàn)溫度悶熱,員工也樂意為公司效勞。
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