同步帶輪傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí),帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,是一種嚙合傳動(dòng),因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn) 。
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì);一是含Cr,Ni,Mo的低合金鋼;二是硼鋼;三是碳氮共滲用鋼;四
易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹,質(zhì)輕,如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,相對(duì)更耐磨,外觀更漂亮.無滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),能吸震,噪音小,傳動(dòng)速比范圍大,一般可達(dá)1∶10,允許線速度可達(dá)50m/s,傳動(dòng)效率高,一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動(dòng),張緊力小,不需潤(rùn)滑,無污染,因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下正常工作??稍试S在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下工作。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、金融機(jī)具、舞臺(tái)燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域。
同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度,普遍提高一級(jí)左右.有的甚至2~3級(jí).一般低速同步帶輪精度由過去的8~9級(jí)提高到7~8級(jí)。機(jī)床同步帶輪由6~8級(jí)提高到4~6級(jí).軋機(jī)同步帶輪由7~8級(jí)提高到5~6級(jí)。對(duì)于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪,由于高性能滾齒機(jī)的開發(fā),加上刀具材料的改善,滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,在大進(jìn)給且條件下,可達(dá)到的切削速度為90m/s。如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪,切削過度可達(dá)200m/s.提高插齒效率,要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制。最近在開發(fā)采用刀具卸載,使用靜壓軸承,增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后,效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次/分。
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公司生產(chǎn)的同步帶輪,可根據(jù)您不同的精度等級(jí)要求,嚴(yán)格按照國(guó)家齒輪標(biāo)準(zhǔn)為您設(shè)計(jì)、生產(chǎn)滿意可靠。如需要同步帶輪,齒輪加工,蝸輪蝸桿加工,齒條,鏈輪,同步帶輪,尼龍齒輪等減速機(jī)配件加工,可以來圖紙或?qū)崢幼稍?,?guó)產(chǎn)進(jìn)口都可加工。