現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱,再傳導到料筒上,存在熱傳導損失,并導致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導到料筒上,而外圈的熱量大部分散失到空氣中,造成熱量的損失。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱,而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料,大大減少了熱傳導損失和熱量對空氣的散失,提高了熱效率,避免了環(huán)境溫度的上升,因此節(jié)電效果十分顯著,可達 % ~%,因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。
電磁感應加熱圈的安裝及調(diào)試:
電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單:取下原電熱圈,在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料,再把電磁感應加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變,原操作程序不變,在設(shè)計時針對兩種加熱方式性能上的差別,電磁加熱圈已降低約 % 功率使用,并且在電磁加熱控制器上設(shè)計了功率調(diào)整及功率保護功能。所以調(diào)試過程相當簡單,用戶可按說明自行調(diào)試。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成—KHZ的高頻高壓電,通過連接線接到電磁加熱圈上,高頻交流電透過保溫材料作用于料筒,使料筒本身發(fā)熱。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。