產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
一:節(jié)省動(dòng)力——比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較,開(kāi)路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。
二:采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸,使華力牌制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。
三:出料細(xì)度可調(diào)——通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整即可改變出料的粒度,內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關(guān),確保既不產(chǎn)生過(guò)磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時(shí),首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過(guò)粉碎的危險(xiǎn)。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時(shí),其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細(xì)粒從棒的縫間通過(guò),這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此,棒磨的產(chǎn)物較均勻,過(guò)粉碎較輕
產(chǎn)品用途:
1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,還有石英砂廠,為了防止“過(guò)粉碎”引起的危害,常采用棒磨。
2、當(dāng)采用兩段連續(xù)磨礦時(shí),如果第一段是從20-6mm磨至3-1mm,采用棒磨機(jī)作第一段磨礦設(shè)備時(shí),生產(chǎn)能力較大,效率也較高。
3、在某些情況下棒磨機(jī)可以代替短頭圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎。
工作原理:
棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)
當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時(shí),一般采用棒磨機(jī),棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過(guò)4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長(zhǎng)度不能超過(guò)6.1米,否則會(huì)造成亂棒等惡果,因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒(méi)有超過(guò)規(guī)格4.6×6.3米。