處理能力: | 0-1000t/h | 工作壓力: | 0-1.5MP |
原理: | 錯(cuò)流式過(guò)濾 | 有效過(guò)濾面積: | 0-1000(m2) |
設(shè)備重量: | 根據(jù)客戶(hù)定制(Kg) | 工作溫度: | 0-40℃ |
樣式: | 定制 | 型號(hào): | HR-000-000(M/U/N/RO) |
適用對(duì)象性質(zhì): | 弱、腐蝕性,低溫物料 | 適用對(duì)象: | 硫酸軟骨素溶液 |
適用范圍: | 食品、制藥 | 用途: | 硫酸軟骨素動(dòng)物提取液澄清、濃縮脫鹽、去色素 |
品牌: | 高仕過(guò)濾 | 產(chǎn)品類(lèi)型: | 全新 |
性能: | 超濾、膜過(guò)濾 | 外形尺寸: | 根據(jù)客戶(hù)定制(mm) |
PH: | 2-12 | 濾料類(lèi)型: | 衛(wèi)生級(jí)高分子材質(zhì) |
膜分離技術(shù)原理:精確匹配達(dá)到實(shí)現(xiàn)料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統(tǒng)的過(guò)濾技術(shù)區(qū)別在于可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離;錯(cuò)流過(guò)濾方式運(yùn)行更可以解決污染堵塞問(wèn)題,是一種科學(xué)先進(jìn)的分離技術(shù)和工藝。
按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾(50nm以上)、超濾膜(1000Da-50nm)、納濾膜(150Da-1000Da)、反滲透膜(100Da-150Da);按膜材料可分為:有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜;按膜的結(jié)構(gòu)形式分為:管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。
膜設(shè)備運(yùn)行時(shí),物料通過(guò)循環(huán)泵加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過(guò),大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過(guò)膜流回循環(huán)槽,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過(guò)膜,形成濾液。
膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1,膜分離是純物理過(guò)程,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會(huì)引入新的雜質(zhì);
2,低溫運(yùn)行,無(wú)相變、質(zhì)變,濃縮過(guò)程不加深溶液液的顏色,不破壞有效成分,大大節(jié)省能耗;
3,膜技術(shù)濃縮相對(duì)于傳統(tǒng)的真空蒸發(fā)濃縮速度快,濃縮的同時(shí)去除鹽分和小分子蛋白,提升產(chǎn)品品質(zhì);
4,濃縮的硫酸軟骨素提取液體積少,減少樹(shù)脂消耗,提高生產(chǎn)效率,濃縮的的同時(shí)可脫除大量小分子蛋白、色素和鹽分,純化產(chǎn)品;
5,濃縮硫酸軟骨素樹(shù)脂解析液,脫出鹽分,同時(shí)降低解析液的體積,有效降低沉淀用乙醇的消耗;
6,濃縮錯(cuò)流運(yùn)行工藝,徹底解決污染堵塞難題;
7,膜分離精度高,降低了廢水處理的難度;
8,自動(dòng)化程度高且安全可靠,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行,能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);
9,膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
膜分離設(shè)備介紹: 硫酸軟骨素傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是:原料預(yù)處理-提取-酶解-馬槽過(guò)濾-熱濃縮—樹(shù)脂吸附—解析-結(jié)晶-干燥等工序,生產(chǎn)過(guò)程中能耗高、收率低、工藝不穩(wěn)定。
“高仕過(guò)濾”憑借自身的行業(yè)優(yōu)勢(shì)和大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),成功開(kāi)發(fā)出膜法提取硫酸軟骨素提取工藝。結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,將膜澄清、除雜和膜濃縮、脫鹽有機(jī)結(jié)合起來(lái),分離回收蛋白、脫出無(wú)機(jī)鹽、保留有效成分。同時(shí)降低廢水量和廢水處理難度,且整個(gè)膜工藝過(guò)程采用低溫運(yùn)行,能很好的保留熱敏性物料的有效成分和降低熱能耗;提高了收率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,清潔生產(chǎn)的目的。
產(chǎn)品名稱(chēng):
在硫酸軟骨素的生產(chǎn)過(guò)程中,提取液是一種包含硫酸軟骨素、蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸、和無(wú)機(jī)鹽的混合物,其中蛋白質(zhì)可以采用加熱和調(diào)節(jié) pH的辦法去除,但氨基酸、無(wú)機(jī)鹽等都是水溶性雜質(zhì),利用乙醇沉淀的辦法很難完全去除.除此之外,還存在乙醇回收再利用和防爆問(wèn)題。乙醇回收多采用精餾技術(shù),能耗非常高。
采用山東高仕過(guò)濾技術(shù)有限公司生產(chǎn)的硫酸軟骨素濃縮設(shè)備來(lái)分離濃縮硫酸軟骨素,分離效果好,去水速率快,可以將1-2%濃度的藥液迅速濃縮至50%左右,而且藥液滲漏極少,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的超濾工藝.不但能提高產(chǎn)品的純度和收率,降低乙醇消耗,同時(shí)也簡(jiǎn)化了操作。該技術(shù)目前已在眾多生產(chǎn)企業(yè)中得到應(yīng)用。給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)利益.
山東高仕過(guò)濾技術(shù)有限公司是專(zhuān)業(yè)從事水處理設(shè)備、去離子水設(shè)備、反滲透設(shè)備、純水設(shè)備、膜分離設(shè)備、膜濃縮設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、電泳涂裝純水機(jī)、電泳漆超濾機(jī)、袋式過(guò)濾器、工業(yè)清洗劑的生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)的高新科技企業(yè),公司以科技為先導(dǎo),集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體。公司自成立以來(lái),在水處理及工業(yè)清洗行業(yè)中悅意進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,完成了多項(xiàng)科研攻關(guān)工作和優(yōu)質(zhì)工程。產(chǎn)品及技術(shù)廣泛運(yùn)用于化工、涂裝、電子、機(jī)械等行業(yè),取得了社會(huì)的一致好評(píng)。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激化,公司在引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)裝備的同時(shí),公司強(qiáng)化對(duì)高新技術(shù)的吸收、嫁接、改造與自主創(chuàng)新上下功夫,達(dá)到高新技術(shù)裝備到“為我所用”的目的,同時(shí)公司還強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制管理全面提高員工自我控制、自我管理、自我監(jiān)督持續(xù)改進(jìn)的能力,做到每個(gè)員工在各個(gè)崗位上,各個(gè)環(huán)節(jié)上不制造缺陷、不傳遞缺陷、不接受缺陷。
公司根據(jù)不同行業(yè),不同用戶(hù)的具體需求,設(shè)計(jì)和制造各種型號(hào)及不同規(guī)格的水處理設(shè)備、清洗設(shè)備及清洗劑。皆在為廣大用戶(hù)提供最優(yōu)良的產(chǎn)品,最完善的服務(wù)。公司遵循“質(zhì)量為首,誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨,愿與各界朋友共同開(kāi)創(chuàng)美好的未來(lái)。