機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計部件的設(shè)計和選用,包括主軸部件、桿件、鉸鏈以及支承部件的設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計需要借助有限元分析和仿真反復優(yōu)化,以獲得滿意的靜態(tài)、動態(tài)和熱性能。一臺數(shù)控機床所具有的加工精度、工件表面粗糙度和生產(chǎn)率取決于電氣驅(qū)動部件和機械傳動部件的優(yōu)良設(shè)計。
規(guī)格型號 |
| CW61100車床 CW62100車床 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1000 |
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 680 |
最大工件長度 | mm | 1500,3000,4000,5000-15000 |
馬鞍槽內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑/有效寬度 | mm | 1200/310 |
主軸通孔直徑和軸頭型式 | mm | φ104;D11(B系列) φ130;D11(C系列) |
主軸通孔前端錐體和頂尖錐度 | mm | φ120(B系列) φ140(C系列)莫氏5號 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和范圍 | r/min | 18種5.4-720 |
縱進給量級數(shù)和范圍 | mm/r | 64種0.06-24.3 |
范圍1:1 | mm/r | 0.1-1.52 |
范圍16:1 | mm/r | 1.6-24.3 |
用交換齒輪微量進給范圍 | mm/r | 0.06-0.912 |
橫向進給量與縱進給量的比率 |
| 1/2 |
床鞍快移速度 | mm/min | 4000 |
機床絲杠螺距 | mm | 12(公制)1/2"(英制) |
公制螺紋種數(shù)、范圍 | mm | 50種 1-240 (另有14種非標螺紋) |
英制螺紋種數(shù)、范圍 |
| 26種 14-1 t.p.i |
模數(shù)螺紋種數(shù)、范圍 | mm | 53種 0.5-120 |
徑節(jié)螺紋種數(shù)、范圍 |
| 24種 28-1 DP |
下刀架最大橫向行程 | mm | 500 |
上刀架最大行程 | mm | 200 |
尾座套筒行程 | mm | 250 |
尾座套筒錐度 |
| 莫氏5號 |
床身導軌寬度及淬火硬度 | mm | 600RC52 |
主電機功率 | kW | 11或15 |
快速電機功率 | kW | 1.1 |
冷卻泵電機功率 | w | 90 |
機床寬度×高度/包裝寬度×高度 | mm | 1550×1630/ 1820×1800 1550×1790/ 1560×1900/ 1800×2520 |
機床長度/包裝箱長度 |
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最大工件長度 |
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750 | mm |
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1500 | mm | 3700/4150 |
2000 | mm |
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3000 | mm | 5250/5650 |
4000 | mm | 6250/6650 |
5000 | mm | 7250/8050 |
機床凈重 |
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最大工件長度 |
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750 | mm |
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1500 | mm | 4900/6000 |
2000 | mm |
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3000 | mm | 5500/6900 |
4000 | mm | 6100/8000 |
5000 | mm | 6900/9000 |
床身寬度 | mm | 600 |
最大承重 | kg | 2000 |
755導軌參數(shù):
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| CW61100B |
床身上工件最大膽回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1100 |
最大工件長度 | mm | 1500/3000/5000-15000 |
刀架上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 610 |
主軸孔直徑 | mm | 130 |
主軸孔前端錐度 |
| 公制140 |
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) 正轉(zhuǎn) | 種 | 21 |
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) 反轉(zhuǎn) | 種 | 12 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(以下各組轉(zhuǎn)速由用戶訂貨時選擇一種) |
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n1* |
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正轉(zhuǎn) | r/min | 3.15-315 |
反轉(zhuǎn) | r/min | 3.5-278 |
n2 |
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正轉(zhuǎn) | r/min | 2-200 |
反轉(zhuǎn) | r/min | 2.24-178 |
主軸每轉(zhuǎn)刀架進給量范圍 | 種 | 56 |
縱向 | mm | 0.1-12 |
橫向 | mm | 0.05-6 |
上刀架 | mm | 0.025-3 |
公制螺紋螺距范圍 |
| 44種 1-120 |
英制螺紋范圍 |
| 31種 24-1/4t.p.i |
模數(shù)螺紋范圍 | mm | 45種 0.5-60 |
徑節(jié)螺紋范圍 |
| 38種 1/2-56DP |
床鞍最大行程 | mm | 最大工件長度減50 |
下刀架最大橫向行程 | mm | 520 |
中刀架最大行程 | mm |
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上刀架最大行程 | mm | 300 |
刀架快速移動速度 縱向 | mm/min | 3740 |
刀架快速移動速度 橫向 | mm/min | 1870 |
中刀架 | mm/min | 935 |
尾座套筒直徑 | mm | 160 |
尾座套筒最大行程 | mm | 300 |
尾座套筒錐孔錐度 | kw | 莫氏6號 |
主電機功率 | kw | 22號 |
機床外形尺寸 |
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長 | mm | 最大工件長度加 3100 |
寬 | mm | 2150 |
高 | mm | 1700/1825 |
床身寬度 | mm | 755 |
最大承重 | kg | 6000 |
機床凈重 |
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1.5m | kg | 9200/10200 |
3m | kg | 10700/11900 |
5m | kg | 13000/14500 |
6m | kg | 13700/15400 |
7m | kg | 14700/16300 |
8m | kg | 15700/17200 |
9m | kg | 16500/18000 |
10m | kg | 17300/18800 |
11m | kg | 18900/20400 |
12m | kg | 19700/21200 |
13m | kg | 20500/22000 |
14m | kg | 21300/22800 |
15m | kg | 22100/23600 |
本系列車床功率大,剛性強、主軸調(diào)速范圍廣,適用于強力或高速切削,可以車削端面、外圓、內(nèi)孔以及公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)各種螺紋,并可承擔鉆孔,套料、鏜孔等工藝。主軸的制動及正反轉(zhuǎn)變向是液壓控制,剎車靈敏可靠,可用按鈕不停車變換一級速度。床頭箱內(nèi)用壓力油強制潤滑,主軸轉(zhuǎn)速范圍具有數(shù)種,供用戶選擇。溜板箱內(nèi)有安全機構(gòu),可防止車床因過載而損壞。上刀架可以機動車削短的錐體,縱向進給與上刀架進給的復合運動可機動車削長的錐體,床身導軌經(jīng)表面淬火,以提高導軌的壽命,車床的操縱手柄集中,使用方便靈活。
車床床身采用大寬度側(cè)壁雙筋板、內(nèi)筋板采用箱形和斜筋組合結(jié)構(gòu),整體剛度比單壁門形筋結(jié)構(gòu)提高三分之一。操縱集中,溜板設(shè)有快移機構(gòu),用單手柄形象化操縱;主軸正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換及剎車采用液壓控制。車床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均較高,精度穩(wěn)定,并能進行強力切削。床身道軌下滑面采用TSF耐磨鑲層結(jié)構(gòu),運動輕便靈活,壽命長;潤滑系統(tǒng)為箱外循環(huán),提高了加工精度。主軸孔為104mm、尾座裝有刻度盤和刻線,使用直觀;機床外形整體美觀,易于擦拭和維護。來源:www.tztianya.cn 。