AT32SR氣動頭執(zhí)行器機構

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AT氣動執(zhí)行器產品特點

①齒輪齒條雙活塞對稱結構設計，動作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉。

②AT氣動執(zhí)行器采用擠壓的優(yōu)質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數低。

③一體式設計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。

④組合式預符荷安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現場中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數量。
⑤外部側面兩個單獨調節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便，調節(jié)閥開和閥關位置，如需全行程調節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調節(jié)螺釘。

⑥多功能位置指示器，現場可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器（倍加福、圖爾克）。

⑦氣源接口符合NRMAR標準，可直接安裝NUMAR標準電磁閥。

⑧齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。

⑨所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。

⑩連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產安裝具有互換性、通用性。

AT氣動執(zhí)行器結合多種氣動閥門使用，如氣動球閥、氣動蝶閥等

例如：蝶閥是大口徑管道中采用的閥門類，我公司針對蝶閥的使用情況，也制定過相關的驗收標準，但一直未能象閘閥一樣制訂完備的技術要求，原因是蝶閥的設計及制造技術在國內還不夠成熟，仍處于發(fā)展過程中，因此蝶閥在管網中的使用一直不太理想，存在的問題較多，如關閉不嚴、工作不可靠、維修頻繁，有的使用3~5年就需整體更換，使用壽命短。

具體分析原因如下：
　?。?）橡膠密封不可靠。橡膠材質不佳，易老化、變形、開裂；橡膠采用固定方式在水流沖擊下易松動；密封結構設計不科學，整個密封面（橡膠）受力不平衡，有的位置壓得太緊，有的地方又太松。
　?。?）使用中易啟閉過度而卡死。
　　（3）閥板下墜，關閉時上端面出現滲漏。
　?。?）過流斷面減少，流阻較大。
　?。?）變速裝置易銹死，操作困難。
　　針對這些問題，自來水行業(yè)應與制造廠商緊密合作，逐步從技術上進行改進。應達到如下技術要求：
　?。?）密封橡膠圈材質及密封結構應作合理的改進，采用強度適宜、壽命較長的優(yōu)質橡膠；壓板固定改為整體嵌入式固定，并使橡膠圈有一定的自由度，能自身調節(jié)，增強密封效果。如上海冠龍公司引進美國專利制造的FBHX-系列蝶閥密封面即采用這種結構的橡膠密封形式，橡膠材質為丁腈橡膠，壽命可保證10年，比我公司現階段常用的其他蝶閥壽命要提高一倍以上。
　?。?）結構設計上（特別是密封結構），使擠壓密封向接觸式密封轉化，接觸式密封優(yōu)點在于：密封性能好；受力狀態(tài)得到改善，使受力均勻平衡，延長蝶閥使用壽命。
　　（3）過流截面應能達到公稱直徑面積的80%以上。
　?。?）注意防腐層的涂裝效果，對水質有良好的保護。
　?。?）保證傳動部位的強度、防蝕以及工作可靠性。

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