齒輥破碎機齒板,材質(zhì)ZGMn13,為6件一組,毛裝圍成圓周,轉(zhuǎn)動破碎原料。雖然所受沖擊不大,但因要求破碎所得粒度細小而均勻,設(shè)計使用面為齒釘狀(如圖1),外形奇特,磨損大,要求有較高的毛裝精度和鑄齒質(zhì)量。 二、鑄造主要工藝分析: 1、用砂分析: 從外形及較高精度裝配可以看出,采用普通粘土砂,由于修型困難而無法保證齒面形狀及裝配精度,得采用自硬砂。我工段常用自硬砂是以石英砂為主料的CO2水玻璃砂,由于它是酸性砂種,在高錳鋼鑄造中易產(chǎn)生化學(xué)粘砂,需刷較厚的錳鋼涂料來解決。而我們可以看出齒釘部分不僅不好刷,且極易在齒尖造成難以清理的涂料堆積,從而使?jié)沧⒑蟮某善俘X不飽滿。因此應(yīng)盡量選用與高錳鋼同為堿性的砂種,來回避厚刷涂料。這樣的砂主要有鉻鐵礦砂和鎂橄欖石砂。 鉻鐵礦砂粒度細小均勻,有很高的成型能力和耐火強度,從而易得到高表面質(zhì)量、高尺寸精度的鑄件。但其價格昂貴,大量使用會造成鑄件生產(chǎn)成本很高。而鎂橄欖石砂,由于顆粒圓整度差,粒度又不均,所以成型能力較差;其耐火強度也低于鉻鐵礦砂(高于石英砂)。但因其價格相對便宜而更廣泛地運用于高錳鋼鑄造。因此本次試制主要采用鎂橄欖石砂為主料的CO2水玻璃砂。而四個裝配孔的泥芯采用鉻鐵礦砂為主料的CO2水玻璃砂。
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