二、適用范圍:大韓水晶相片 ,水晶
相冊,大幅標(biāo)牌滴膠。
三、操作原理:
1、 程序編輯:實物對點或坐標(biāo)輸入,規(guī)格的軌跡直接陳例.
2、 程序調(diào)用:將已編輯程序儲存,同類產(chǎn)品調(diào)出即可.
3、 工作原理:機器頭部運動,電力做動力供膠.
4、 運動軌跡:直線.豎線.點.方框.圓.W型,S型.可走任意不規(guī)則軌跡.
5、 膠水機器自動配比
四、設(shè)備參數(shù)
1 | 原料比例 | 3:1到1:1之間任意固定比例可調(diào) |
2 | 攪拌方式 | 動態(tài)攪拌 |
3 | 有效行程 | 1200*800*100mm |
4 | 編程方式 | 示教編程 |
5 | 主泵(A泵) | 9cc/轉(zhuǎn) |
6 | 附泵(B泵) | 2.4cc/轉(zhuǎn) |
7 | 供膠動力 | 步進電機 |
8 | 外型尺寸 | 1650*1500*1500MM |
9 | 料桶容量 | A桶50L配恒裝置,B桶15L |
10 | 出膠頭 | 標(biāo)配單頭 |
11 | 輸入氣壓 | 0.5-0.7Mpa |
12 | 機器功率 | 1200W |
13 | 供電電壓 | AC220V±10%,50HZ |
14 | 產(chǎn) 能 | 8-10平方每小時 |
五、設(shè)備配置
1 | 控制系統(tǒng) | 日本原裝松下PLC+單片機+7.2寸觸摸屏 |
2 | 軟件系統(tǒng) | 自主研發(fā),中文界面 |
4 | 物料計量 | 自主研發(fā) |
5 | 截止系統(tǒng) | 自主研發(fā)制造 |
6 | 混合裝置 | 自主研發(fā)制造 |
8 | 機架材質(zhì) | 鋼結(jié)構(gòu) |
9 | 滑動部件 | 自主研發(fā)制造 |
六、機器的優(yōu)點:
1、機器配料-----單片機控制,輸入數(shù)字即可.
人工操作-----借助于稱重工具,容器殘留,浪費大.
2、機器配料-----用多少輸個多大的數(shù)字. 即取即用,沒有中間環(huán)節(jié).
人工配料------必須一定的量放在一個容器里,容器壁會粘掉很多,由于原料本身的特性問題 ,
在一定時間內(nèi)不用完將全報廢.
3、機器配料-----工作環(huán)境容易維護。
人工配料-----工作環(huán)境不容易維護,特料滿地都是,又不好清掃.
4、機器配料------機械參數(shù)設(shè)置好后,能保原料配比的一致性.
人工配料------稱量工具和人為操作有很多不定因素,會影產(chǎn)品的一致性.
七、適用性:
隨著社會的發(fā)展,勞動力短缺,企業(yè)之間的競爭,企業(yè)推廣自動化生產(chǎn),自動定量滴膠機是相應(yīng)的
好幫手.能幫助企業(yè)解決以下問題:
1.配比攪拌:完全依靠手工操作,容易比例偏差,攪拌不均勻
2.生產(chǎn)操作:人工操作很難控單個產(chǎn)品的量,單個產(chǎn)品表面涂覆的厚度不一致.
3.產(chǎn)品質(zhì)量:生產(chǎn)過程不可控因素多,每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定,一致性差,解決產(chǎn)品的水紋,平面度。
4.生產(chǎn)成本:人工貴,速度慢,又不好管理。
自動定量滴膠機為企業(yè)降低成本,提高質(zhì)量,提高產(chǎn)量,提升競爭力創(chuàng)造了條件。