水泥廠自十九世紀誕生以來,除塵器也就隨之誕生,最早的除塵器只是一個長方形的沉降室而已,僅能沉降大的顆粒,收塵效率低下。在水泥發(fā)展歷程中早已淘汰,但時至今日,在中國許多偏遠地區(qū)的立窯水泥廠中或許還能看到它的存在。
隨著人類對工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境影響的認識不斷提高和水泥工業(yè)技術的高速發(fā)展,特別是環(huán)境保護立法的推動,使水泥廠除塵器也發(fā)生了深刻變革,相繼誕生了旋風除塵器、電除塵器和袋式除塵器,處理廢氣能力也從每小時幾千立方米發(fā)展到每小時百萬立方米級。下面小編就袋式除塵器在水泥廠除塵應用中可靠性做簡要分析。
影響袋式除塵器使用的因素較多,其中最重要的是濾料的選擇和粉塵層剝離效果。濾料的選擇由于濾料的發(fā)展成熟度較高而變得較為簡單(如表四),而影響粉塵剝離的因素卻有很多。
影響濾布表面粉塵剝離的最大因素是結露,除水泥熟料在煅燒、冷卻、粉磨及選粉工藝過程中結露現(xiàn)象較少外,其它物料在破碎、烘干、輸送過程中均含有不同程度的水分,當氣體溫度波動較大時結露現(xiàn)象較明顯。
針對結露現(xiàn)象,一方面采用PTFE濾料,利用聚四氟乙烯的憎水性及穩(wěn)定性(不易粘結)來克服結露造成的粉塵剝離困難;其次是延長除塵器的運行時間,即在物料輸送開始前10-15分鐘就啟動除塵器系統(tǒng),并在物料輸送停止后繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘再停除塵器系統(tǒng),使除塵器濾袋上和箱體內(nèi)濕含量較高的粉塵和廢氣能及時排放出去,可取得較好效果。
此外,對承擔混合型物料廢氣處理的除塵器保溫也是一個辦法,保溫材料要做防雨防腐處理,但如果是常溫物料,保溫也沒有意義。
設備漏風也是一個重要因素,特別對于小型單機(室)除塵器,由于人孔門、檢修門、更換濾袋門等門較多,長期使用中開閉次數(shù)一多,其變形松動現(xiàn)象就十分嚴重,漏風量會很大,極易造成結露,還會使處理風量降低,揚塵收不上來。http://www.hkhbgs.com/news/163.html