D408C2龍門(mén)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)
佛山德誠(chéng)是專業(yè)從事數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的自動(dòng)化成套設(shè)備高科技企業(yè),中國(guó)經(jīng)濟(jì)、便捷型數(shù)控切割機(jī)領(lǐng)導(dǎo)者。
德誠(chéng)數(shù)控切割機(jī)系列產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作便捷可靠而得到國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng),公司將本著創(chuàng)新、進(jìn)取、精益、服務(wù)的執(zhí)業(yè)精神和行為理念,一如既往為各類(lèi)加工業(yè)、制造業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用、高效便捷的數(shù)控切割解決方案,為成就客戶價(jià)值而精益制造、用心服務(wù)。
德誠(chéng)切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
德誠(chéng)數(shù)控切割機(jī)系列數(shù)控火焰等離子切割機(jī)既具有國(guó)內(nèi)外數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)有的基本功能,同時(shí)還具有以下幾大產(chǎn)品特點(diǎn):
1、使用更簡(jiǎn)明、操作更快捷
自帶電動(dòng)調(diào)高裝置調(diào)節(jié)割炬高度,操作人員在割炬處進(jìn)行移動(dòng)對(duì)位非常方便。更人性化的設(shè)計(jì),更快捷的操作。
2、專業(yè)外觀設(shè)計(jì),美觀大氣更耐用
專業(yè)設(shè)計(jì)師根據(jù)力學(xué)原理設(shè)計(jì) ,美觀大氣的同時(shí)更保證了機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性!
3、簡(jiǎn)單明了的圖形編程方式
復(fù)雜圖形在辦公室用CAD設(shè)計(jì),經(jīng)U盤(pán)轉(zhuǎn)入切割機(jī),簡(jiǎn)單圖形可以在切割機(jī)系統(tǒng)上直接調(diào)出把圖形參數(shù)改為需要的切割參數(shù)就可以直接切割,普通操作工都非常容易掌握。
4、傻瓜型操作方式
顯示屏下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法,操作人員可以不需培訓(xùn)、不需看說(shuō)明書(shū)。
5、傻瓜型維護(hù)方式
采用模塊化設(shè)計(jì),電路模塊及各模塊上均有各種工作狀態(tài)指示燈,故障現(xiàn)象一目了然。整機(jī)維護(hù)僅需按指示燈更換功能模塊,維護(hù)非常方便快捷。
6、簡(jiǎn)單的批量切割功能
切割機(jī)上可對(duì)圖形實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排序。操作人員只需要輸入切割數(shù)量與排列方向,即可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)自動(dòng)切割。
設(shè) 備 基 本 配 置
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 | 單位 | 說(shuō) 明 |
1 | 主機(jī)機(jī)型D408C2 | 1 | 臺(tái) | 佛山德誠(chéng) |
2 | 橫向?qū)挾?/span> | 3500 | ㎜ | 有效切割寬度2.5m |
3 | 縱向?qū)к夐L(zhǎng)度 | 8000 | ㎜ | 有效切割長(zhǎng)度6m |
4 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 3 | 套 | 雙邊驅(qū)動(dòng) |
5 | 行星減速器 | 3 | 臺(tái) | 中德合資 |
6 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1 | 套 | 上海交大 |
7 | 套料軟件 | 1 | 套 | 發(fā)思特 |
8 | 電動(dòng)調(diào)高控制器 | 1 | 套 | HYD |
9 | 火焰割炬 | 1 | 套 | 無(wú)錫隆騰 |
10 | 弧壓調(diào)高控制器 | 1 | 套 | HYD |
11 | 等離子割炬 | 1 | 套 | 美國(guó)海寶 |
12 | 電控柜 | 1 | 臺(tái) | 佛山德誠(chéng) |
基 本 配 置
設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 可達(dá)指標(biāo) |
1 | 火焰切割厚度(㎜) | 碳鋼: 切割范圍6-200;穿孔切割≤50 |
2 | 等離子切割厚度(mm) | 視等離子電源功率而定 |
3 | 割炬升降行程(㎜) | 1-200 |
4 | 切割速度(mm/min) | 0-6000/min |
5 | 設(shè)定速度誤差(%) | ≤±5% |
6 | 縱向直線精度 | ±0.4mm/10m |
7 | 直線重復(fù)精度 | ±0.5mm/10m |
8 | 整機(jī)綜合精度 (以右綜合圖形為準(zhǔn))邊長(zhǎng)(四邊200╳200) |
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10 | 導(dǎo)軌安裝精度 | 1).主導(dǎo)軌側(cè)面直線度:±0.2mm/m 2).副導(dǎo)軌側(cè)面直線度:±0.4mm/m 3).主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度:±0.2mm/m |
11 | 交點(diǎn)偏移 | 0.5㎜ | A)設(shè)備整機(jī)定位精度、重復(fù)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn) B)切割尺寸精度、切面質(zhì)量:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn) |
12 | 直線度 | 0.5㎜ |
13 | 圓 度 | 0.3㎜ |
14 | 對(duì)角線差 | 0.5㎜ |
15 | 重復(fù)定位精度 | 0.5㎜ |
16 | 機(jī)器劃線精度 | ≤0.5mm |
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17 | 切割表面質(zhì)量(粗糙度) (選δ=25板材) |
| Rz(um)=70+1.2a 目測(cè):粗糙度12.5 |
設(shè)備機(jī)器功能特點(diǎn)
高效切割: 產(chǎn)量比人工切割提高6-8倍,比半自動(dòng)小車(chē)切割提高4-6倍;
高質(zhì)量切割:整機(jī)定位精度、重復(fù)精度達(dá)到JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn),
切割質(zhì)量達(dá)到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械部分
1.整機(jī)外型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔。
2.橫梁采取臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌
3.橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)龍門(mén)式機(jī)架,焊接后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,使之在長(zhǎng)年使用中不發(fā)生變形。
4.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用精密滾動(dòng)軸承和加工精度為國(guó)標(biāo)7級(jí)的精密齒輪與齒條的嚙合
5.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用中德合資的行星減速器,其輸入、輸出誤差僅16弧分,同時(shí),在橫向、縱向齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中,增加了自動(dòng)補(bǔ)償間隙的裝置,使之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。
6.主動(dòng)端梁:縱向軌道夾緊裝置采用自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),不采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu),靠自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力,使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。
7.所有在設(shè)備外觀能見(jiàn)到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘,均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。
控制部分
17寸液晶顯示器
全中文操作界面
在加工中可進(jìn)行任意加工軌跡返回
具有自動(dòng)穿孔功能
可返回任意切割起點(diǎn)位置
加工中可隨時(shí)調(diào)整切割速度
輸入方式:手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、U盤(pán)輸入
自動(dòng)診斷檢驗(yàn)操作準(zhǔn)備狀態(tài)和程序完整性
完善的火焰、等離子切割機(jī)控制接口及操作界面
前置USB接口
培訓(xùn)的具體內(nèi)容和措施
對(duì)設(shè)備操作、維護(hù)人員的培訓(xùn),是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵工作.根據(jù)我們公司的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備操作工的培訓(xùn)主要有二個(gè)選擇。
1、工廠培訓(xùn):設(shè)備在我公司進(jìn)入安裝調(diào)試階段時(shí),用戶可安排相關(guān)的操作和維修人員到我公司進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。在這期間公司將安排有關(guān)技術(shù)人員,介紹設(shè)備的機(jī)械和電器的工作原理,設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修要點(diǎn)等。主要目的是讓操作、維修人員對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和調(diào)試方法有一個(gè)全面的了解。
2、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn):設(shè)備進(jìn)入用戶處安裝調(diào)試階段時(shí),我公司將安排有關(guān)安裝、調(diào)試人員,對(duì)用戶操作和維修人員重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備操作和故障排除培訓(xùn)。
通過(guò)培訓(xùn)工作,操作工將能了解設(shè)備日常保養(yǎng)要求,能獨(dú)立完成設(shè)備的操作。設(shè)備維修人員能根據(jù)故障現(xiàn)象排除設(shè)備的常見(jiàn)故障。
售后服務(wù)承諾書(shū)
1、質(zhì)保期從合同設(shè)備到買(mǎi)方工廠安裝調(diào)試驗(yàn)收合格之日起的12個(gè)月內(nèi)。
2、 在質(zhì)保期內(nèi), 如果因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量, 加工精度和材料等原因引起的任何缺陷, 均由賣(mài)方負(fù)責(zé)解決, 所有費(fèi)用均由賣(mài)方承擔(dān) 。若出現(xiàn)下列情況維修費(fèi)用將由用戶承擔(dān):由于客戶使用不當(dāng)或操作失誤造成的機(jī)器故障;非制造商指定的專業(yè)技術(shù)人員維修造成的機(jī)器故障;經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后,客戶自行搬運(yùn)機(jī)器或儲(chǔ)放不當(dāng)造成的機(jī)器故障;以及由于用戶的責(zé)任而造成的機(jī)器故障等。
3、在接到買(mǎi)方報(bào)修通知后, 賣(mài)方應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng), 如買(mǎi)方不能自行解決,賣(mài)方立即派員24-72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
4、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收嚴(yán)格按照國(guó)家及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù):免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),服務(wù)內(nèi)容為:現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱清單、交接、驗(yàn)收、指導(dǎo)安裝、參加試運(yùn)。
6、公司在保修期外向客戶優(yōu)先優(yōu)惠供應(yīng)配件及服務(wù)。
7、提供產(chǎn)品性能特點(diǎn)介紹,代培操作、調(diào)試、維修人員。