BR-YZS型 透明液壓注塑模擬成形機(jī)
一、 概述
BR-YZS型透明液壓注塑模擬成形機(jī)是將注塑機(jī)的自動(dòng)化過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的分解及其注塑過(guò)程中各項(xiàng)動(dòng)作進(jìn)行分項(xiàng)演示的一款現(xiàn)代化教學(xué)設(shè)備。它包括注塑機(jī)在自動(dòng)化的過(guò)程中的預(yù)塑、注膠、冷卻、開模、合模、頂出等基本動(dòng)作，詳細(xì)直觀的呈現(xiàn)出各部分的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理。
二、 主要特點(diǎn)
1、機(jī)身及液壓閥全部采用進(jìn)口有機(jī)玻璃制作，該有機(jī)玻璃材料耐腐蝕、抗磨性能好，長(zhǎng)久不變色演示效果逼真，柜體采用 1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅(jiān)固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。
2、特殊液壓油：本演示臺(tái)采用的液壓紅油，在演示過(guò)程中，可清晰的觀看到液壓油的流向，且增加了透明無(wú)件的美感。
3、控制多樣化：由PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)相互切換。注膠、開模、合模、頂出及模具抽芯全部都是液壓控制。
三、教學(xué)目的
1、實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)自動(dòng)化過(guò)程動(dòng)態(tài)演示
2、注塑機(jī)的工作原理
3、注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)
4、注塑機(jī)的電機(jī)控制系統(tǒng)
5、液壓系統(tǒng)的組成
6、澆注系統(tǒng)的作用和設(shè)計(jì)要求
7、注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)
8、模具冷卻水的循環(huán)過(guò)程
四、技術(shù)參數(shù)
1、工作油液：6#液壓紅油
2、工作壓力：約1.0MPA
3、交流電源：?jiǎn)蜗?20VAC 50HZ
4、直流電源：12VDC
5、演示臺(tái)尺寸（mm）：1200x530x1350
6、整機(jī)重量：約120kg
五、透明液壓注塑模擬成形機(jī)
序號(hào)
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名稱 |
規(guī)格尺寸
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特 點(diǎn)
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備注 |
1
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透明液壓注塑成形機(jī) |
1250×530×1350
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不銹鋼+有機(jī)玻璃 |
2
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頂出先復(fù)位模 |
200×200
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當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時(shí)或放置嵌件不便時(shí)，通過(guò)機(jī)械構(gòu)件，使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。 |
有機(jī)玻璃 |
3
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小水口模 |
200×200
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成型表面光澤度高，批量大，不允許有頂桿頂出痕跡的塑件，具有頂出面積大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，澆口于塑件自動(dòng)分離，適合大批量生產(chǎn)的塑件。 |
有機(jī)玻璃 |
4
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推板模 |
200×200
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對(duì)于一些深腔或薄壁的塑件，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀，復(fù)雜的塑件，不允許有頂桿頂出痕跡的塑件，可采用推件板的形式脫模頂出，它的結(jié)構(gòu)形式是在型芯的根部安裝一塊與型芯根部形狀相同的，但與之滑動(dòng)配合的頂板。頂出時(shí)，頂板沿型芯固也平行移動(dòng)，將塑件平行頂出。 |
有機(jī)玻璃 |
5
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二次頂出模 |
200×200
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成型深腔薄壁，側(cè)形狀復(fù)雜，脫模力大的塑件，頂出機(jī)構(gòu)先后二次推出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。 |
有機(jī)玻璃 |
