物料在均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
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在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發(fā)出的ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成科學的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤,細膩及延展性良好的優(yōu)質產品。
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型號
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ZJR-5
|
ZJR-10
|
ZJR-30
|
ZJR-50
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ZJR-100
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ZJR-150
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ZJR-200
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ZJR-250
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ZJR-350
|
ZJR-650
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ZJR-1000
|
ZJR-1300
|
技術參數
|
乳化鍋
|
設計容 積L
|
6
|
10
|
30
|
50
|
100
|
150
|
200
|
250
|
350
|
650
|
1000
|
1300
|
工作容積L
|
5
|
8
|
25
|
40
|
80
|
120
|
160
|
200
|
280
|
520
|
800
|
1000
|
攪拌轉速Rpm
|
0-86
|
0-86
|
0-86
|
0-86
|
0-86
|
0-86
|
0-65
|
0-65
|
0-65
|
0-45
|
0-45
|
0-45
|
均質器轉速Rpm
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
0-2800
|
升降方 式
|
電動
|
電動
|
電動
|
電動
|
電動
|
液壓
|
液壓
|
液壓
|
液壓
|
液壓
|
液壓
|
液壓
|
水相鍋
|
工作容積L
|
2.7
|
6
|
20
|
30
|
45
|
80
|
95
|
128
|
200
|
320
|
500
|
650
|
攪拌轉速Rpm
|
1200
|
1200
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
960
|
960
|
960
|
油相鍋
|
工作容積L
|
2.7
|
6
|
14
|
20
|
35
|
60
|
80
|
105
|
150
|
250
|
400
|
500
|
攪拌轉速Rpm
|
1200
|
1200
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
1400
|
960
|
960
|
960
|
總功率
|
電加熱
|
5.5Kw
|
5.5Kw
|
12Kw
|
14Kw
|
24Kw
|
27Kw
|
39Kw
|
42Kw
|
48Kw
|
70Kw
|
88Kw
|
91.5Kw
|
蒸汽加 熱
|
1.5Kw
|
1.5Kw
|
5Kw
|
5Kw
|
9Kw
|
9Kw
|
12Kw
|
12Kw
|
12Kw
|
22Kw
|
28Kw
|
31.5Kw
|
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保修服務:產品調試合格之日起,保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。(含差旅費,維修費,零件費等費用由供方自行承擔)
調試服務:由供方提供的產品在需方安裝完畢,現場調試合格后,經需方同意簽字后離場。
培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助指導安裝、調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能正確使用產品并正常運行。
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驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。
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