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斗式提升機用固接著一系列料斗的牽引件（膠帶或鏈條）環(huán)繞它的上驅(qū)動滾筒或鏈輪，與下張緊滾筒或鏈輪構(gòu)成具有上升分支和下降分支的閉合環(huán)路。斗式提升機的驅(qū)動裝置裝在上部，使?fàn)恳@得張力；張緊裝置裝在底部，使?fàn)恳@得必要的初張力。物料從底部裝載，上部卸載。除驅(qū)動裝置外，其余部件均裝在封閉的罩殼內(nèi)。
斗式提升機的改進方案：1、在斗式提升機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證在卸料和進料過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。通風(fēng)口使設(shè)備內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當(dāng)?shù)奈L(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。2、在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。一旦在工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行料斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空料斗。動力中斷后，由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著料斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉料斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外設(shè)備底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。3、設(shè)置防滑主動輪。在斗式提升機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗（耐）磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動輪表而過于光滑，就需過分張緊皮帶，來保證提升機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。4、加裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置。在提升機的被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過儀表可設(shè)定最高和最低轉(zhuǎn)速。當(dāng)斗式提升機的轉(zhuǎn)速超出了這個范圍，經(jīng)過一段延時，如果轉(zhuǎn)速依然超出范圍就報警，并斷開空氣開關(guān)，有效地保護設(shè)備的正常工作。5、采用質(zhì)量優(yōu)良的皮帶。事實證明，選購質(zhì)量上乘的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低提升機的故障率。千萬不能圖一時經(jīng)濟，而造成不應(yīng)有的損失。6、應(yīng)對螺栓進行保護，做好防銹和防塵。斗式提升機底部設(shè)有多個檢視窗，這樣可以方便地進行皮帶調(diào)整，而且可以更好的***設(shè)備的工作情況。7、設(shè)置擋料板。在斗式提升機上部卸料處裝設(shè)擋料板，可有效防止物料倒流而流回提升機底部。擋料板用橡膠等耐磨又有一定韌性的橡膠的材料制成。擋料板與料斗間的距離應(yīng)為15mm左右。8、注意畚斗的間距不能過大也不能過小。要根據(jù)斗式提升機的實際工作能力和電機功率合理調(diào)整料斗間距的大小。
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
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